高盐废水零排放节能工艺
5.3高盐废水蒸发器反应池
调节池内的废水用泵打入反应池，在水泵吸水管内通过加药管加入PAC溶液，利用水泵叶轮的转动将其与废水剧烈混和形成矾花。
反应池为钢筋絮凝土结构。
5.4絮凝沉淀池
絮凝沉淀池的作用是将絮凝反应产生的矾花从混合液中分离出来。
絮凝沉淀池为竖流式沉淀池，表面负荷为1m3/m2h，沉淀时间为。
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高盐废水零排放节能工艺
5.3高盐废水蒸发器反应池
调节池内的废水用泵打入反应池，在水泵吸水管内通过加药管加入PAC溶液，利用水泵叶轮的转动将其与废水剧烈混和形成矾花。
反应池为钢筋絮凝土结构。
5.4絮凝沉淀池
絮凝沉淀池的作用是将絮凝反应产生的矾花从混合液中分离出来。
絮凝沉淀池为竖流式沉淀池，表面负荷为1m3/m2h，沉淀时间为。
高盐废水蒸发器制造厂家
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曝气池。根据废水中含盐类型不同，曝气池选择也应有所不同。生物处理含NaCl2较高的废水，应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度，高NaCl2可使污泥中灰分达到40%~50%，污泥密度增加，曝气池中的污泥浓度可在20g/L以上。因此，应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器，防止曝气孔被无机盐堵塞，不利于曝气池的搅动。曝气强度也应大于普通生物处理，在10m3/(m2.h)左右，或用中心管来增加提升和搅拌能力。高含盐情况下氧的传递速度增加对高污泥浓度有利，只要菌胶团不解体，既使产生丝状菌，污泥也不会上浮流失。1电渗析脱盐实验将模拟废水通入电渗析脱盐通道中，纯水通入汲取通道，极水为2g/L的NaNo3溶液，各5L。含磷营养盐应注意投加位置，以免产生的磷酸钙盐沉淀不仅影响使用效果，而且产生结垢易堵塞管线。全自动mvr强制循环蒸发器供求信息,全自动mvr强制循环蒸发器供求信息
高盐废水零排放新工艺
青岛蓝清源环保利用采用汲取液的电渗析-活性污泥法组合工艺处理含盐废水，在降低污水含盐量后，采用活性污泥法能够大幅度降低污水COD。针对实验含盐废水，经过5次更换汲取液，160 min处理后废水总含盐质量浓度由22 000 mg/L降至1 630 mg/L，除碳酸氢根离子脱除率接近70%外，废水中其他离子的脱除率均在90%以上。2由于操作温度低，可充分利用电厂和化工厂的低温废热，对低温多效蒸发技术而言，50℃-70℃的低品位蒸汽均可作为理想的热源，可大大减轻抽取背压蒸汽对电厂发电的影响。
浓度的脱硫废水，经过碱液处理（如Ca(OH)2等碱性溶液，使大量重金属生成盐继而沉淀，达到去除重金属离子的目的，去
除重金属的溶液加入适量的盐酸（Hcl)调节溶液的PH值，使PH值在6~9之间，处理后的溶液经过膜处理（渗透）排放或回收水，
膜处理产生的废水做沉淀絮凝处理。
在废液中加入石灰乳或其他碱性化学试剂（如NaOH等）将PH值调至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2
沉淀）和部分重金属。然后再加入有机硫和絮凝剂，将PH值调到8~9，使金属以氢氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金属和悬浮物后废水即可排放。全自动mvr强制循环蒸发器供求信息,全自动mvr强制循环蒸发器供求信息
对电渗析脱盐后废水采用活性污泥法处理，通过逐步提高废水中COD的方式对其进行驯化，经14 d驯化后COD降解效果明显，24 h去除率维持在85%左右。此电渗析-活性污泥法组合工艺为高盐废水的处理提供了一种新方法。全自动mvr强制循环蒸发器供求信息
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