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秸秆打捆机使用中的故障处理秸秆打捆机使用中的故障问题处理:从地面调整捡拾器的高度;降低行驶速度;更换弹簧齿。首先是草秆不均匀或进料叉的工作速度不均匀。调整自动打捆机的运转速度和动力输出速度,使喂入量均匀。二是叉的进给不足和活塞压缩。捆包频率缓慢,导致打捆机压力不足,拖拉机输出轴的速度应提高到至少540 r / m
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秸秆打捆机使用中的故障处理
秸秆打捆机使用中的故障问题处理:
从地面调整捡拾器的高度;降低行驶速度;更换弹簧齿。首先是草秆不均匀或进料叉的工作速度不均匀。调整自动打捆机的运转速度和动力输出速度,使喂入量均匀。二是叉的进给不足和活塞压缩。捆包频率缓慢,导致打捆机压力不足,拖拉机输出轴的速度应提高到至少540 r / min。秸秆粉碎打捆机运行正常,大多数被打捆的包是常规的圆形包。如果出现诸如不规则的捆包或捆包长度不一致的问题,则打捆机须发生故障,并且须将其关闭。
秸秆粉碎打捆机产生不规则捆的原因和解决方法:捆的形状不规则说明进料量太大,因此应降低运行速度。
首先,捆扎机构的离合器爪不能很好地旋转,因此应清洁和润滑分离爪的销钉。
其次,对计量轮轴滚花套筒的表面雕刻进行抛光,应更换滚花套筒,并检查离合器杆上的雕刻,系统的齿是否与滚花套筒上的齿啮合。
三,离合器杆弹簧松动或因社会接触而损坏,应检查弹簧。
秸秆粉碎打捆机主要是由捆机和包膜机通过一个简单的支架连接而成的,它是随着我国农业技术的不断提高,应运而生的,这一台的独立的机器就能完成捡拾、打捆和包膜的工作,所有这些操作都是全自动不间断完成,所以大幅度的减小了劳动力,也节省了大量工作时间。

打捆机的轴承发热如何处理:
1、轴承本身和轴承盖子贴的太紧也容易引起轴承过热,在使用过程中发现有摩擦的声音应立即停止机械运转进行重新检修。当打捆机出现轴承过热要进行检查维修,以免影响打捆机的生产效率造成不必要的损失。
2、轴承的高低不平的问题,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。这种现象要随时解决,马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
3、在为轴进行维护时,一次添加的润滑油不能太多也不能太少,应该严格按照使用说明来进行维理,要不然,润滑油的过多或过少都会影响轴承的运转和热量传送,容易过早损坏打捆机轴承。
因此,针对以上情况提醒大家轴承每年都需要拆下清洗和替换,即将润滑时需要拧紧轴承调整螺栓,同时转动轮子,当感觉到转动阻力的时候停止,松开调整螺栓使螺栓上的开槽与开口销孔对正,安装开口销。当储存于户外潮湿的环境中时,该作业更为重要,清理时把对机器部件进行目测作为基本的检查。

全自动打捆机的维护技巧:按两种捡拾宽度选择,适应不同捡拾宽度作业,实力。压缩机构总成设于捡拾器机构总成上部,相同捡拾幅度,设备宽度更小,更便于小田块作业。整体布局更合理。技术特点:采用四轮拖拉机正牵引作业,运行稳定,便于配套和推广。动力输入设有安全离合器,主传动轴、压缩装置、捆绳装置都设有保险螺栓,当系统负载过大时,自动剪断螺栓,切断拖拉机的动力传递,保护系统不致损坏。全自动打捆机打结器能适应不同生物原料打捆作业,牢固可靠,并且可以调节不同草捆长度,灵活。自动捡拾秸秆、杂草,自动分离泥砂,自动送料,自动压缩,自动捆绳,自动出包,整个过程全自动作业,操作方便,效率较高。捡拾器两侧装有仿形轮,使捡拾器与地面能保持适当的距离和良好的仿形性能。捡拾器的每个齿杆上端部略为上倾的弹齿,便于讲草条捡拾干净,碰到石块等硬物能自动避让。

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