稀油振动筛稀油振动筛处理能力大,筛分;振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大,轴承振动筛负荷小、温度低,噪音小等特点(轴承温升小于35°);振动器整体拆装,维护、更换方便,大大缩短了检修周期(更换振动器只需1~2小时);筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接,无焊接、横梁易更换;筛机采用橡胶弹簧减振,与金属弹簧比
石子滚筒筛厂家
稀油振动筛稀油振动筛处理能力大,筛分;振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大,轴承振动筛负荷小、温度低,噪音小等特点(轴承温升小于35°);振动器整体拆装,维护、更换方便,大大缩短了检修周期(更换振动器只需1~2小时);筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接,无焊接、横梁易更换;筛机采用橡胶弹簧减振,与金属弹簧比,具有噪音小,寿命长,过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点;电机与激振器联接采用挠性联轴器,具有使用寿命长,对电机冲击小等优点。与现场安装时振动筛的进液口方向和位置也有很大关系,对此关于这几点可以做一些分析。此筛机系列广泛用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级作业。
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将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。旋片式振动筛属于顺流式振动筛,其工作流程大致是:物料经供料装置投入回转滚筒内,被安装在筒内的提料板将物料提到顶部落下,物料落下时被筒内的高速旋转的叶片破碎,如此往复,一直移动到出口。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同,物料和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的颗粒间隙就更难。

一)、调试前的准备工作:1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。二)、空载试车1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;2、启动设备运转4-6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。遇到危及人身安全或设备安全时,筛面积存杂物较多、下料不畅时,筛网破,筛下溜槽堵塞严重,筛箱严重摆动等其他异常情况。试运转4-6小时应检查下列项目:a、 大轴轴承温度,要求温度不超过75℃,温升不超过45℃。b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。

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