高低压绕线电机水阻柜操作方法
开机
１） 合上电机主回路电源的隔离开关。
２） 合上起动器内的空开ＱＦ１，起动器“复位”指示灯亮，极板自动复位。复位完毕，“允许起动”指示灯亮。
３） 按下“起动”按钮，电机开始起动，“允许起动”灯灭、“起动”灯亮。起动完毕后，自动转入运行状态，“起动”灯灭、“运行”灯亮。
低压水阻启动柜价格
高低压绕线电机水阻柜操作方法
开机
１） 合上电机主回路电源的隔离开关。
２） 合上起动器内的空开ＱＦ１，起动器“复位”指示灯亮，极板自动复位。复位完毕，“允许起动”指示灯亮。
３） 按下“起动”按钮，电机开始起动，“允许起动”灯灭、“起动”灯亮。起动完毕后，自动转入运行状态，“起动”灯灭、“运行”灯亮。
注意：
1、必须在“允许起动”灯亮后，才可按“起动”按钮起动电机。
2、主电机运行时，严禁切断起动器电源或断开起动器的ＱＦ１，2。
停机
１） 按下“停机”按钮，电机即停止运转。起动器立即自动复位。
２） 分开起动器内的ＱＦ１，2。
３） 分开电机主回路电源的隔离开关。
鼠笼水阻柜技术方案
传动系统主要包括伺服电机、驱动轴、驱动轮、升降架。
1、机械部分
湖北鄂动机电设备制造有限公司高压液体电阻起动柜的机械部分主要由机箱、传动系统、电液箱、电极板等部分构成。
传动系统主要包括伺服电机、驱动轴、驱动轮、升降架、导向轨、导向轮等。
当电机功率大于2000KW时，装置为分体式结构，由三台水电起动阻柜、一台起动副柜、三台电液箱、三套电极板组成。
传动系统主要包括无级变速机、驱动轴、驱动轮、升降架、导向轨、导向轮等。
2、电气部分
鄂动机电高压液体电阻起动柜的一次线路主要由隔离开关、真空断路器、真空接触器、电流互感器、可调液体电阻等部分构成。
根据电机定子绕组接法（角形接法、星形接法）、星点可否打开等条件，主要有五种常用选型方案。
高压交流电动机液态软起动装置技术性能优势
1）采用移动式和极板，液态电阻具有良好的无级切换特性及可控性
液体电阻具有负温度特性,即阻值随液温变化发生反比变化,但变化余量相对较小，且阻值不可能减小到零；高低压绕线电机水阻柜使用环境1、电源电压：380V±10%，50Hz2、环境条件：温度：(-25～+40)℃湿度：＜90%海拔高度：≤1500m振动：≤1。负温度特性也是非线性的。本装置液阻箱内部由一组特殊的固定电极和活动电极组成极板对，动电极通过一套绝缘的传动系统相连接，使得三相电阻在高压、大电流情况下可以无级自动切换，充分利用了液态电阻的可切换性特点，保证起动过程的平滑、无冲击。
同时，在起动完成时，动静极板接近，电阻趋近于零，运转切换时对电网不会产生二次电流冲击，对机械系统不会产生机械冲击。
2）液态电阻阻值及起动时间具有良好的现场可调整性，增强了起动过程的可控性，和对不同工况、负载的良好现场适应性
由于工程设计中系统的特性参数计算误差，致使一些起动设备的匹配较难达到状态，甚至可能出现起动失败。由于液态电阻的动电极初始位、切换液态电阻的执行器速率可随机调整，且液阻箱内设置有方便的注液孔，使得阻值变化速率均可根据工况要求、负载系统的实际情况进行调整，从而充分发挥了液态电阻现场可随机调整的优势。若已知电机的定子电流的实际运行值I1，可取KF=I1e/I1，其中I1e为电机定子额定电流，若属新设备尚未投产，尚不知I1，则可按KF=Ne/N1，其中Ne为电机的额定功率，N1为负载的需要功率。
同时，根据现场实际工况和用户要求，可通过修改PLC控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电机减速机构的速比，来改变动极板的行程规律，通过控制电阻阻值变化来调整电动机的平均起动转矩，达到调整起动时间的目的。
这种随机可调整性、起动电阻的无级变化及起动效果的可知性，是突出的技术优势，其结合大大拓展了起动性能的可塑性，充分保证了起动成功率及起动效果。
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