碳化硅出炉偏碳特点：结晶细小呈针状并夹杂炭粒，SiC分解石墨层增厚，炉电阻减小，工作电拔高，电流大。
碳化硅出炉偏碳的原因：是搅拌时混料不均，导致局部碳过量。炉芯表面负荷小，或送电时间短，使分解层减薄，硅蒸气少。炉料配比碳过量。碳素原料粒度过粗，冶炼时未完全反应，呈粒状遗留在细晶块中，呈现碳冒。
碳化硅出炉偏碳的解决方法：可适当增加冶炼功率，以增加石墨分解层
碳化硅生产厂家
碳化硅出炉偏碳特点：结晶细小呈针状并夹杂炭粒，SiC分解石墨层增厚，炉电阻减小，工作电拔高，电流大。
碳化硅出炉偏碳的原因：是搅拌时混料不均，导致局部碳过量。炉芯表面负荷小，或送电时间短，使分解层减薄，硅蒸气少。炉料配比碳过量。碳素原料粒度过粗，冶炼时未完全反应，呈粒状遗留在细晶块中，呈现碳冒。
碳化硅出炉偏碳的解决方法：可适当增加冶炼功率，以增加石墨分解层厚度，给结晶层增加硅蒸气，增加搅拌时间，使其混料均匀。
节约生产成本，提高生产效益是提高企业发展的一个路径，其中炼钢、铸造企业在选择材料过程中，脱氧材料慢慢开始使用复合脱氧材料---其中碳化硅复合脱氧剂就是一种。
那么碳化硅复合脱氧材料有什么特点呢？
碳化硅脱氧剂是由硅元素和碳元素组成的，碳化硅脱氧剂经过分解后可以进一步的其的脱氧能力，这比单一元素脱氧更。
1.碳化硅出口主要是碳化硅段砂、粒度砂和微粉，应用于研磨领域、冶金、耐火材料、工程陶瓷用原料。
2.研磨领域用碳化硅，用于各种磨削工具，如砂轮、砂布、砂纸各种研磨料，在机械、航空航天、汽车、高速铁路、木材、皮革加工等行业。
3.研磨领域用碳化硅精细微粉是光伏产业、半导体及压电晶体产业生产晶硅片的主要切割材料。
4.碳化硅在冶金领域主要用于还原脱氧剂。
（作者： 来源：）
