检验锻件质量的方法有哪些?
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锻件内部质量的检验方法可归结为:宏观组织检验法、微观组织检验法、力学性能检验、化学成分分析法及无损检测法。而内部质量的检验,由于其检查内容的要求,有些必须采用破坏性检验,也就是通常所讲的解剖试验,如低倍检验、断口检验、高
石化设备锻件厂家
检验锻件质量的方法有哪些?
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锻件内部质量的检验方法可归结为:宏观组织检验法、微观组织检验法、力学性能检验、化学成分分析法及无损检测法。而内部质量的检验,由于其检查内容的要求,有些必须采用破坏性检验,也就是通常所讲的解剖试验,如低倍检验、断口检验、高倍组织检验、化学成分分析和力学性能测试等,有些则也可以采用无损检测的方法,而为了地评价锻件质量,应将破坏性试验方法与无损检测方法互相结合起来进行使用。以下介绍几种内部质量的检验方法。
硫印法主要应用于某些结构钢的大型锻件,用以检查其硫的分布是否均匀及硫含量的多少。除结构钢、不锈钢锻件用于低倍检查的试片不进行终热处理外,其余材料的锻件一般都经过终热处理后才进行低倍检验。
微观组织检验法则是利用光学显微镜来检查各种材料牌号锻件的显微组织。检查的项目一般有本质晶粒度,或者是在规定温度下的晶粒度,即实际晶粒度,非金属夹杂物,显微组织如脱碳层、共晶碳化物不均匀度,过热、过烧组织及其它要求的显微组织等。
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当交变电流通过圆环状或螺旋状导体时,由于交变磁场的作用,使其外表面电流密度因自感反电动势增大而降低,而在圆环内侧的表面会获得电流密度,这种现象称为环流效成。
环流效应对于加热工件外表面,能提高其加热效率和加热速度。但对于内孔的加热则不利,因为环流效应使感应器上的电流远离工件表面,导致加热效率显著降低、加热速度减慢。因此,要在感应器上安装磁导宇很高的导磁体,以提高加热效率。
高温时,在保证燃烧的情况下,应减少过剩空气量,使炉内保持正压,以免金属过热过烧。
坯料装炉时要少装、勤装,避免在高温区停留的时间过长。因故超过保温时间不能锻造时,应降温保温,以免坯料烧坏。
铜料和钢料交替使用同一加热炉。加热铜料时,必须用钢板将坯料与炉底、炉墙隔开。加热铜料后的加热炉,必须用清理后方可加热钢料。
铜料与钢料不得同炉加热。
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