在大批量生产条件下，自动化生产可提高生产效率，稳定产量，达到人工无法完成的生产节拍，减少人为因素对产量的影响。
锻造是高耗能的行业，对电能的需求非常大，白天、晚上的峰谷电价相差4～5倍，为节约生产成本，很多企业选择在晚上进行生产，而新进厂的九零后年轻工人大都拒绝晚上工作，实施自动化生产可以很好地解决这一问题。
实施自动化生产有利于改善工厂的车间环
1000吨摩擦压力机
在大批量生产条件下，自动化生产可提高生产效率，稳定产量，达到人工无法完成的生产节拍，减少人为因素对产量的影响。
锻造是高耗能的行业，对电能的需求非常大，白天、晚上的峰谷电价相差4～5倍，为节约生产成本，很多企业选择在晚上进行生产，而新进厂的九零后年轻工人大都拒绝晚上工作，实施自动化生产可以很好地解决这一问题。
实施自动化生产有利于改善工厂的车间环境，提升企业的现代化生产水平和竞争层次。
分体式机架热模锻压力机的多缸式液压解脱闷车装置、分体式机架热模锻压力机的单缸齿牙式液压解脱闷车装置、整体式机架热模锻压力机的装模高度显然，热模锻压力机生产线有着经济技术方面的优势。
可广泛用于汽车、火车、船舶、航空、矿山机械、农业机械、轴承、阀门、五金工具等行业中。可完成叶片、羊角、齿轮、阀门、推土机链板、连杆等零件的模锻成型工艺，热模锻压力机生产线有着技术方面的优势，是现代锻造厂不可缺少的设调节及解脱闷车装置三项技术，技术结构简单，操作方便，节省时间，解脱闷车可靠，无破坏性。
热模锻自动生产线另一种喷淋润滑方式是采用安装于模座上的摆臂式喷淋润滑系统。系统主部件摆臂上下部排喷淋头，压力机滑块下行锻模工作时摆臂置于模具一侧，锻造工序完成滑块到达上死点后，待机械手（或机器人）取走锻件，控制系统控制摆臂摆动90°到锻模中间，对需要喷淋润滑的上下锻造模具进行喷淋润滑 这种喷淋润滑方式的缺点是模座内除去导柱导套、模具空间后，安排喷淋润滑系统摆臂的空间有限，实际生产过程中锻造生产吹扫的氧化皮和石墨乳积累在摆臂停放位置，使摆臂无法准确复位，控制系统无法得到摆臂复位信号造成生产线效率低下。若压机锻模采用换模装置进行换模，须准备多套此系统，一套模座对应一套喷淋润滑装置。当生产线生产不同锻造工艺的锻件时，需重新准备此种喷淋润滑系统，且润滑效果于轴类型腔较好。因此摆臂式喷淋润滑适用于品种单一锻造自动生产线，锻造产品的适用广度较差。
我们常用的锻压设备比如热模锻压力机，螺旋压力机他们有一个共同的特点那就是靠各种形式的能量转换，终将其转换成锤头的动能来对产品变形提供变形能，普遍变形速度较快；而你所说的液压机（油压机，水压机等）他们是靠液压提供的静水压力来对工件变形提供变形能，这类设备的成型速度普遍比较慢，但是能够持续稳当的提供变形能
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