1、硫化机工作前根本不进行检查机器、使作的材料等处于受控状态，直接开机使用。
2、材料使用应按时按量填料，发现质量问题、硫化机异常(出现模具损坏或机器有不能工作)时须立即停机。按'异常情况处理程序'执行。
3、产品须要轻拿轻放，不允许产品落地，防止碰压伤，须放置在规定的产品箱里。
4、在填胶坯的过程中不允许戴手套;放骨架的过程不能将骨架方向
玻璃纤维热固成型科研实验室小型四柱热压机
1、硫化机工作前根本不进行检查机器、使作的材料等处于受控状态，直接开机使用。
2、材料使用应按时按量填料，发现质量问题、硫化机异常(出现模具损坏或机器有不能工作)时须立即停机。按'异常情况处理程序'执行。
3、产品须要轻拿轻放，不允许产品落地，防止碰压伤，须放置在规定的产品箱里。
4、在填胶坯的过程中不允许戴手套;放骨架的过程不能将骨架方向放反。
5、产品成型的过程中要爱护模具，不准许用硬质工具接触模具的型腔等重要部位。
硫化机电工程气管理体系整体规划。硫化机的电气设备管理体系如今主电源电路是用交流电机拖拽，操纵路线则采用国际惯例汽车继电器路线或晶体三极管逻辑性路线。
当硫化喷油泵逐渐安全作业，低电压油液压单向阀导出，经三位四通电液液压换向阀，单边行程安排调速阀，三位四通电液液压换向阀，液控单向阀到主液压缸。此时此刻平板电脑硫化机的发热板即作迅速封闭。导出
缸液压油由分离集油阀回家贮机油箱，发热板封闭后，齿轮泵安全作业由管道中液压油升高，硫化机本产品积极封闭，低电压泵供髙压油，其他经调速阀回家贮电子邮箱，而髙压油则经三位四通电液换相
阀，液控单向阀到主液压缸。当工作压力抵达16Mpa时硫化产品
要求变位系数放气，则电压力控制器操纵，当输送皮带硫化机工作压力抵达正硫化工作压力时，电动机封闭。
1、全部模具放进平板时务必垂直居中，送取模具要带上胶手套，避免。
2、试片粘模时，打开模具警惕砸手，避免落地式。
3、按模具规格和要求的企业工作压力调节气压表，严禁过压硫化。
4、严禁在平板中库存积压高低不平的家具板材。
5、用硫化板割除试件时务必垫好维护橡胶板。 5、用硫化板割除试件时务必垫好维护橡胶板。
硫化机设备在运转操作过程中遭受震动冲击性和别的复合型相互作用力，非常容易造成部件产生空隙，导致磨损。传统式的修补方式有喷焊、热喷涂、电刷渡等，但几类方式都具有一定缺点：喷焊会使零件表层做到很高环境温度，导致零件形变或造成裂痕，危害规格精密度和正常的应用，比较严重时也会造成;电刷渡虽无热危害，但渡层薄厚不可以太厚，环境污染比较严重，运用也得到了很大的限定。
因原材料是“自变量”关联，当外力作用冲击性原材料时，原材料会形变消化吸收外力作用，并伴随着滚动轴承或其他部件的胀缩而胀缩，自始至终和部件维持紧配合，减少磨损的概率。对于大中型硫化机的磨损，也可选用“模貝”或“配合部件”对于受损的硫化机设备开展当场修补，防止设备的总体拆装，地确保部件配合规格，达到硫化机设备的生产制造运作规定。
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