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钢结构加工制作——钢结构构件的验收
钢结构加工制作——钢构件加工制作完成后，应按照施工图和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的规定进行验收，有的还分工厂验收、工地验收，因工地验收还增加了运输的因素，钢构件出厂时，应提供下列资料：
（1）产品合格证。
（2）建筑施工图的设计变更文件。
承建钢结构价格
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钢结构加工制作——钢结构构件的验收
钢结构加工制作——钢构件加工制作完成后，应按照施工图和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的规定进行验收，有的还分工厂验收、工地验收，因工地验收还增加了运输的因素，钢构件出厂时，应提供下列资料：
（1）产品合格证。
（2）建筑施工图的设计变更文件。
（3）制作中技术问题处理的协议文件。
（4）钢材、连接材料、涂装材料的质量证明或试验报告。
（5）焊接工艺评定报告。
（6）高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，焊缝无损检验报告及涂层检测资料。
（7）主要构件检验记录。
（8）预拼装记录：由于受运输、吊装条件的限制，另外设计的复杂性，有时构件要分二段或若干段出厂，为了保证工地安装的顺利进行，在出厂前进行预拼装。
（9）构件发运和包装清单。
钢结构加工制作——组装
（1）组装的零件、部件应经检查合格，连接件和沿焊缝边缘约50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、油迹等应清除干净。
（2）钢材的拼接应在组装前进行。构件的组装应在部件组装、部件焊接、部件矫正后进行。
（3）组装可采用胎夹具方法。当在平台上组装时，平台的平面高低差不得超过4mm。构件的组装应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素，确定合理的组装顺序。
（4）组装的质量要求：除工艺要求外零件组装的间隙不得大于1.0mm。对顶紧接触面应有75%以上面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积不得大于25%，边缘大的间隙不得大于0.8mm。金属接触部分的精加工可用龙门铣床、卧式镗床、牛头刨床、斜面切削机等来进行。
组装的隐蔽部位应在焊接和涂装检查合格后方可封闭。
钢结构制作加工操作工艺
1.熟悉施工图，发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。
2.准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄铁皮和小扁钢。
3.放样需要钢尺必须经过计量部门的校验复核，合格后方可使用。
4.号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。
5.样板样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
6.放样和号料应预留收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割、铣端等需要的加工余量：
铣端余量：剪切后加工的一般每边加3—4mm，气割后加工的则每边加4—5 mm。
切割余量：自动气割割缝宽度为3mm，手工气割割缝宽度为4mm。
焊接收缩量根据构件的结构特点由工艺
