天津光纤切板机价格推荐厂家「超快激光」

数控等离子切割机切割表面粗糙，激光切割面光滑，等离子较粗糙，需派人修毛刺的。所以呢在加工精度离子切割相对于激光切割一个是粗加工，一个是精细加工。数控等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小，工件变形度低、操作简单，而且具有显著的节能效果。激光切割机速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；

不同厚度材料对于设备承重能力的要求不同

考虑到不同厚度材料对于设备承重能力的要求不同，这里我们需要在机型结构设计上有所区分，具体表现在以台式数控等离子切割机作为薄板切割的主要机型，而5.0-25.0mm厚度材料则推荐采用龙门式数控等离子切割机设备，同时搭载大功率等离子电源匹配以实现更好的切割效果。一般来说加工0.5-3mm的薄板而言，适合使用60A的等离子切割机T.RH或T.RL这种规格，其切割速度快，特别是0.5-2mm配合喷水冷切割系统，切割质量效果特别的优越，主要应用于广告字切割机行业和灯具、电器等不锈钢切割行业比较多！

实验中其他影响切割质量的因素

（1）引起工件的刮渣和毛刺现象的原因很复杂。切割工件的速度过快或过慢；割嘴的老化和损坏，保护气体的纯度不够或者气体种类跟喷嘴材料不合适。

（2）钨极与喷嘴的同心度，防止等离子弧和气流动力的对称性被破坏。出现等离子弧偏吹，切口大小不对称，以及双弧现象。同时，通过缩小喷嘴孔尺寸而产生极度压缩电弧，大大提高了等离子弧电流密度，等离子弧切割获得了与激光产品竞争所需要的高能量密度。切口窄，切割面光滑且无挂渣，无需进行二次处理，主要适用于精密切割及高速度低成本切割场合。

影响数控等离子切割机切割精度的因素：

1、等离子束通过聚焦后的光斑的大小。等离子光束汇聚后的光斑越小，数控等离子切割机精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。

2、工作台的走位精度决定着数控等离子切割机的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于等离子光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

4、工件材质对数控等离子切割机精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。