母线槽系统安装现场需预留有用于吊装或支撑母线槽主槽体的连接支撑件（譬如吊丝、吊装横担、联合吊架、龙门承载支架等），连接支撑件需视具体安装路由、路径定制部署，建议连接支撑件间隔小于3米布放一组。
2、安全措施
母线槽系统为模块化结构，且遵循防呆设计理念，铺设与安装时应严格按照安装图纸逐步施工，并将每一步工序操作到位，大化确保安全。
母线的搭接处建
封闭式母线槽 厂
母线槽系统安装现场需预留有用于吊装或支撑母线槽主槽体的连接支撑件（譬如吊丝、吊装横担、联合吊架、龙门承载支架等），连接支撑件需视具体安装路由、路径定制部署，建议连接支撑件间隔小于3米布放一组。
2、安全措施
母线槽系统为模块化结构，且遵循防呆设计理念，铺设与安装时应严格按照安装图纸逐步施工，并将每一步工序操作到位，大化确保安全。
母线的搭接处建议做镀锡或镀银处理，以便防止导体氧化降低连接时候的接触电阻，继而保证整体载流量和安全性。
母线槽的结构特点:
1、适合大跨距安装
母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，极大地提高长载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。
2、安装极为方便
采用具有自动补偿的联结和单螺栓夹紧端子，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活，大大节省了安装时间。
3、极为
（1）采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求。
（2）内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力。
（3）接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。
4、布线灵活
母线槽插口采用模块化设计，整个系统可预留大量的插口。确保负载能以路径与母线槽单元连接，对于车间设备的增添、移动及车间整修，均无需变动母线系统。
5、互换性强
母线槽设计了七个电流等级，仅采用了三个级次的外壳，这样当系统按相邻电流等级变换容量时，无需更换外壳。
现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用的传导设备，母线系统便是很好的选择。母线槽系统是一个输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
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