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高炉钻杆主要是圆型钻杆、螺旋钻杆的替代品，采用的是三棱圆弧凸棱型中空合金钢管结构，以其特有的传动连接方式，有效地解决了应力集中的问题。
与传统钻杆相比，高炉钻杆在钻进过程中，对煤渣有效的搅拌使钻孔内钻渣围绕钻杆做轴向运动，并使钻渣得到粉碎和扬起，使之处于悬浮状态，而不会出现沉淀、堆积。 在旋转径差的作用下，
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高炉钻杆主要是圆型钻杆、螺旋钻杆的替代品，采用的是三棱圆弧凸棱型中空合金钢管结构，以其特有的传动连接方式，有效地解决了应力集中的问题。
与传统钻杆相比，高炉钻杆在钻进过程中，对煤渣有效的搅拌使钻孔内钻渣围绕钻杆做轴向运动，并使钻渣得到粉碎和扬起，使之处于悬浮状态，而不会出现沉淀、堆积。 在旋转径差的作用下，高炉钻杆对钻孔壁连续的腻抹加固，三棱型快插连接方式方便倒转，根据钻进情况适时倒转和退钻，因而大大降低因塌孔造成钻杆抱死的现象，又被称为防抱死钻杆，极大提高了煤矿生产的安全系数，避免和减少突出事故，提高生产效率作用突出。
在对高炉钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测，包括硬度测试，压力测试和非破坏性测试。
钻杆
故障特征：某个井段下方的钻杆磨损，并有偏心磨损现象。预防措施：1。调整钻井参数，降低速度。 2.使用高硬度胶带及时修复焊接，如碳化钨带。 3.控制井的倾斜度并使用合理的钻柱配置。三，女性关节膨胀的原因：1，上部扣扭矩不足，卡钻事故或井内扭矩过大，导致地下第二个上升按钮，母按钮膨胀，关节螺纹损伤。 2.接头强度不符合标准要求。故障特征：单井中的个别事故难以解决。预防措施：1。控制上部扣环扭矩。 2.使用合格的螺纹油脂。 3.避免过大的扭矩。四，母接头摩擦开裂的原因：1，由于定向井或水平井产生的斜截面产生苟腿，钻杆下的母接头在侧向力和硬质井壁摩擦，瞬时摩擦热量使钢达到相变温度（850℃）以上，离开井壁后，泥浆与泥浆接触，表面淬火。在拉伸应力下，外表面被微裂纹，并且裂纹扩展以引起开裂。失效特性：接头有明显的磨损，在磁粉检测中可以发现许多微裂纹。预防措施：1。合理控制井的质量。 2，低速钻孔。 3.接头表面突起的带。 5.公接头螺纹根部穿孔或断裂的原因：1。由于钻杆连接时拧紧力矩不足，在使用过程中螺纹1-3扣的大端产生疲劳裂纹，裂纹通过壁厚传播，并发生穿孔。如果没有及时发现事故，将导致事故。 2.接头螺纹参数不合格或材料强度不合格。失效特性：批次失效，磁粉探伤中可发现微裂纹。预防措施：1。控制上部扣环扭矩。 2.使用合格的螺纹油。 3.加强螺纹加工和材料的质量控制。
2、同样，在开展一次钻掘时，还要留意先“磨新扣”，也就是说先抹上丝扣油开展拧紧，以后再开启抹上丝扣油再扭紧，这般不断三次就可以。
3、应用时，尽量保持钻杆在路面下与路面上呈平行线，那样防止丝扣一部分侧支承并导致多余的磨损。
4、上扣时要留意渐渐地扭紧，以降低超温磨损。
5、减少钻探机倒入地口的间距趋向均衡，由于假如钻杆欠缺支撑点，将使钻杆推动导向性时非常容易弯曲形变，导致使用寿命缩短。
6、应用时确保不必超出钻杆的弯曲半经，特别是在是钻入时更改成水准段和钻出时更改成钻出的视角转变。
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