蒸发式冷凝器工作原理主要利用部分水的蒸发带走气态制冷剂蒸发式冷凝器工作原理主要利用部分水的蒸发带走气态制冷剂冷凝过程放出的热量，高温气态制冷剂由盘管上部制冷剂入口进入盘管，与盘管外的喷淋水和空气进行热交换，由气态逐渐被冷凝为液态，从下部制冷剂出口流出。冷却水由水泵送至冷凝盘管上方的喷淋系统，通过布水器均匀地喷淋在冷凝盘管外表面，形成一层很薄的水膜，喷淋水和空气吸收热量后温度
北京空气换热器厂
蒸发式冷凝器工作原理主要利用部分水的蒸发带走气态制冷剂
蒸发式冷凝器工作原理
主要利用部分水的蒸发带走气态制冷剂冷凝过程放出的热量，高温气态制冷剂由盘管上部制冷剂入口进入盘管，与盘管外的喷淋水和空气进行热交换，由气态逐渐被冷凝为液态，从下部制冷剂出口流出。冷却水由水泵送至冷凝盘管上方的喷淋系统，通过布水器均匀地喷淋在冷凝盘管外表面，形成一层很薄的水膜，喷淋水和空气吸收热量后温度升高，部分水由液态变成气态，由蒸发潜热带走大量的热量，其余的水回落到下部集水槽中，再由循环水泵送入喷淋系统中循环使用；空气中夹带的水滴被脱水器阻挡，落回集水。
蒸发式冷凝器结构特点：
逆流式蒸发冷：是一种只利用水的潜热换热的蒸发冷，具有换热面积大，不易产生冰堵和脏堵，能在各个环境下运行，尤是北方地区，成效好，冬季无水干运行成效较好。进风形式为底部逆流进风，与下部的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气，热量从顶部风机排出，水分有结构的脱水器收回集水槽循环使用，里面空间没有换热填料，腾出越多的空间增加盘管的单位散热面积。结构越加紧凑、占地小。尤适合与出水温度要求接近当地湿球温度的情况。
蒸发式冷凝器应用领域：
在我国大型化工、钢铁、空调、煤矿、氮肥、在氨合成、合成、气体压缩、蒸馏及余热回收等工序中的气体冷却、冷凝及液体冷却方面广为应用。
管板孔直径及允许偏差的规定
管板孔
按图纸要求检查管板孔排列方式,孔中心距、管板孔直径及允许偏差。我公司外购换热器,换热管一般采用GB9948《石油裂解用无缝钢管》。图纸设计为Ⅰ级管束。管板孔中心距,直径及允许偏差应符合设计图纸要求,并且不GB151《管壳式换热器》标准中Ⅰ级管束(适用于碳钢、低合金钢和不锈钢换热管)管板管孔直径及允许偏差的规定。铜镍合金等材质换热管的换热器管板,我们认为应在设计时对管板孔直径和允许偏差,要比GB151标准中Ⅰ级管束还要严格,以防止换热管与管板连接采用强度胀+密封焊结构时出现过胀现象。或者在设计时,按GB151标准中铜和铜合金换热管的管板孔直径及允许偏差的规定,而不必标注为Ⅰ级管束。检查应抽查不小于60管板中心角区域内的管孔,在这一区域内允许有4%的管孔上偏差比GB151规定的数值大0.15mm,但不应超过5处。
管板
管板如为拼接,拼接对接焊缝应作射线或超声波探伤,合格标准为JB4730,射线不Ⅱ级,超声波不Ⅰ级。并且拼接后管板应作消除应力热处理(不锈钢除外)。复合管板,应按设计图纸和选用,复合板应在热处理后供货、且超声波检测,以保证两种材料复合良好,合格标准为JB4730Ⅰ级。图纸标注复合层厚度应为管板加工后的厚度。
蒸汽换热器如何使用与维护
1、进气管和回水管应与散热器的进回水接头尺寸相同。2、通入蒸汽前，应打开排污管截止阀，将管道中的冷凝水排尽，然后关上排污阀门，打开进汽和回水阀管通入蒸汽。预热十分钟后再鼓冷风，避免因蒸汽突然进入冰冷的热交换器而引成大量的冷凝水，造成冲击或冰冻等现象。3、散热器不使用时，应将剩水放尽，以免冬季结冰涨裂片管。4、经常检查散热器，管道有无漏气，漏水现象，若有上述情况应及时处理。5、疏水器内的滤网应定期清洗。6、热风炉使用一年后，应全部更换炉膛内的耐火炉衬。
解决换热器污渍或浸蚀的方式
解决换热器污渍或浸蚀的方式
解决换热器污渍或浸蚀的方式是向货运物流中引入缓聚剂来防止污渍或浸蚀。换热器的泄漏会造成髙压流体进到低压货运物流。很多泄漏将造成换热器低压流体压力的提升，一般可根据压力表读值的提升或低压液體总流量的显著降低展现出来，换热器小量泄漏将会不容易造成低压流体压力的上升。可根据在换热器出口对低压流体抽样剖析是不是有髙压流体的存有来确定换热器是不是泄漏，假定一台石油/水冷却器产生泄漏，油压力高过水压力，对换热器出口的水开展抽样剖析。
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