AOI技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种AOI检测方法，其可降低现场操作人员误判的几率，大大提高产量。
为达上述目的，一种AOI检测方法,其通过一AOI检测设备执行，用于检测待测PCBA板卡,其包括以下步骤:
a.启动一AOI检测程序，对该待测PCBA板卡上的元件进行检测获得一检测数据,；
b．判断该检测数据是否超过一预先设置的阈值，如果是则
镭晨3D AOI设备
AOI技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种AOI检测方法，其可降低现场操作人员误判的几率，大大提高产量。
为达上述目的，一种AOI检测方法,其通过一AOI检测设备执行，用于检测待测PCBA板卡,其包括以下步骤:
a.启动一AOI检测程序，对该待测PCBA板卡上的元件进行检测获得一检测数据,；
b．判断该检测数据是否超过一预先设置的阈值，如果是则执行步骤c，如果否则执行步骤f；
c.判断该待测PCBA板卡的检测数据是否大于一预先设置的第二阈值，如果是则执行步骤d，如果否则执行步骤e；
d.判定该待测PCBA板卡为不合格产品并存储该待测PCBA板卡的检测结果；
e.根据现场操作人员的输入信息，储存该待测PCBA板卡的检测结果；以及
f.判定该待测PCBA板卡为合格产品并存储该待测PCBA板卡的检测结果。
全自动测量过程中优异的影像识别能力使得全自动测量成为可能。批量的产品数百数据可以通过按一个按钮实现自动测量和自动输出结果，改变传统的依靠经验的手动测量方式，使自动测量的重复性控制在微米级，极大程度地提高检测水平，促进制造的提高。测量方便，测量软件的操作便捷性和功能的拓展性；比如自动抓边、自动聚焦的功能使得程度减少了人为误差，使得以往通过眼睛和视觉对准位置进行的粗略估算的测量方式得到质的提升。可以加装激光、探针、转台等传感器，实现一个坐标系下的多元传感的综合应用，提供了复杂测量难题的解决方案。
自动焊锡机在焊锡时由于操作不当或者安装问题以及一些其他原因可能会发生故障，这个时候由于是个新型设备导致员工不熟悉操作流程而造成了故障，其实自动焊锡机的很多故障只是一些很细微的问题，下面教大家几个常见的故障处理方法以及与更好的运转自动焊锡机。自动焊锡机焊接缺陷分析及处理方法1.焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。2.出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。3.出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。
电子产品微型化的趋势对产品检测提出了更高的挑战，越来越多的原始设备制造商开始采用3D AOI自动光学检查设备。通过运用高速、的视觉处理技术，自动检测PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷，PCB板的范围从细间距高密度板到低密度大尺寸板，提供在线检测方案。使用3D AOI可在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制，减少产品缺陷，从而提高生产效率及焊接质量。
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