C4钢泵起动
2检查悬架体储油室之油位,应控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。
3检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转。
4用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀。并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音。如有则应设5泵的安装位置液面(灌注情况)时,起动前应打开吸入管路的闸阀使液体充满泵内。如泵的安装位置高于液面(真空情况)。除铸铁、碳素钢、合
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C4钢泵
起动
2检查悬架体储油室之油位,应控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。
3检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转。
4用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀。并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音。如有则应设5泵的安装位置液面(灌注情况)时,起动前应打开吸入管路的闸阀使液体充满泵内。如泵的安装位置高于液面(真空情况)。除铸铁、碳素钢、合金结构钢外,还大量采用CrNi不锈钢、CrMoAl渗氮钢、CrMoV耐热钢、CrMnN耐酸钢、沉淀硬化钢、双相不锈钢、低温钢、钛合金、蒙耐尔合金、因科乃尔合金、哈氏合金和G0CrW硬质合金等。起动前要灌泵或抽真空,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气。
6关闭进出口压力(或真空)表及压出管路闸阀,起动电机(应先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),打开进出口压力表。再慢慢打开出口管路闸阀到所需要的位置。
C4钢泵的运转工作
1要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃。
2注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定范围内,为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油,一般情况,每运转1500小时后,要全部更换新油一次。
3在运转过程中,发现有不正常的杂音或其他故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。
4允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽蚀。
5泵一般不宜在30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定使用范围。
C4钢厂家浅谈如何正确选用蝶阀

上世纪三十年代,美国发明了蝶阀,上世纪七十年代传入 我国,开发使用。目前世界上一般在DN300mm以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开 闭时间短,操作力矩小,安装空间小和重量轻等特点。2随机供应资料:安装使用说明书一本,产品合格证一份,产品装箱单一份。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约3.5 T,且蝶阀易于各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。
橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生 气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此,上世纪七十到八十年代国际上又开发金属密封 蝶阀,耐气蚀、寿命长,近几年我国也开发了金属密封蝶阀,但要注意,阀体、阀座和阀板 。阀座的材质不适组合时,阀座间会产生热咬合,又不能开闭的危险。在国外还开发耐气蚀 、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。c4钢阀门控制方式:蜗轮蜗杆、电动、气动、管网型产品特点1.新型上装式结构解决了传统偏心蝶阀不能在现场维修的问题。由于铸造技术的提高,可使铸铁的阀体、阀板与不锈钢阀 座铸在一起,致使阀座部分的构造简单,导物不积留,耐久性、可靠性大大提高。
一般密封座的寿命在正常情况下,橡胶15年以上,不锈钢金 属约80年,综合比较各异。但如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气 蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15度以外使用。节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡 胶密封件脱落。b,用混凝土灌注底坐和地脚螺栓孔.待混凝土干固后.重新检查泵轴水平度,c、接好进,出液管路,再次核对联轴器同轴度,测量联轴器外圆上、下、左、右的差异不得超过0。蝶阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧 式蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀 门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。
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