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抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。 补充：
1 喷砂主要功能是表面除锈，
天津抛丸喷砂
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抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的
抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。 补充：
1 喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面，受压能力等。
2 用于喷丸的技术有很多，例如:铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等。
3 喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多。
喷丸喷丸
喷丸 喷丸shot peening 。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。 喷丸与抛丸的区别 喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。 两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同,相比而言,喷丸比较精细，容易控制精度,但效率不及抛丸之高,适形状复杂的小型工件,抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果,但会有死角,适合于形面单一的工件批量加工. 两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率.
钢管内外壁抛丸喷砂机适用于大、中型钢管的表面清理和强化
钢管内外壁抛丸喷砂机适用于大、中型钢管的表面清理和强化，经过清理后的钢管呈现银白色的金属光泽,其表面抗拉、抗压强度提高。钢管内外壁抛丸喷砂机为通过式,鲲道连续输送工件边移动边旋转,不需人工上料，生产;清理效果好，广泛应用于石油化工、钢铁、城市集中供热、供排水等行业。
钢管内外壁抛丸喷砂机抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而一定限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。
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