脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。4、 熔胶温度可用对空注射法量度：由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。5、 注射温度可用注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。 [1] 6、 滞留时间若温度为260℃，滞留时间多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分。
其中几何形状和材料选择通
PC加工件好不好
脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。4、 熔胶温度可用对空注射法量度：由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。5、 注射温度可用注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。 [1] 6、 滞留时间若温度为260℃，滞留时间多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分。
其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到塑料加工收缩环节。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕产生的几率。对于成型工人，调整加工条件是解决塑料加工收缩问题的一种方法。
波流痕：由于熔料在模具型腔中的不适当流动，导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。5、表面混浊：指塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。由于长时间或反复施加塑料力学性能的应力而引起塑件外部或内部产生裂纹的现象称为应力开裂；由于塑件在特定温度下经受一定时间的恒定负荷作用而突然完一全的现象称为应力；某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及称为热应力开裂。
人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。至于一般常听到的亚克力零件加工纤维、亚克力棉、亚克力纱、亚克力尼龙等，系指由聚合而成之人造纤维，与亚克力制品并无关联。
接下来说说他的特！
1.具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。
2.亚克力板具有的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。
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