污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
螺旋泵结构简单，一次性投资低。确保物料单一洁净，运行平稳无问题。实际应用中，螺杆泵的工作压力应控制在额定压力的1/2-1/3；泵的转速应控制在一定范围内，转子的相对滑动速度为0.5 m/s以下；螺杆泵水平输送污泥送距离一
污泥输送泵系统
污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
螺旋泵结构简单，一次性投资低。确保物料单一洁净，运行平稳无问题。实际应用中，螺杆泵的工作压力应控制在额定压力的1/2-1/3；泵的转速应控制在一定范围内，转子的相对滑动速度为0.5 m/s以下；螺杆泵水平输送污泥送距离一般不超过100 m/s；垂直临界高度为恒定的理论压力。螺旋泵本身至大的缺点是定子和转子都依赖滑动摩擦形成活动的封闭腔体输送介质，因此定子和转子极易磨损。由于污泥含沙量大，使污水处理厂的定子和转子的磨损率增大，不仅增加了维修费用，而且将直接影响污泥输送系统的正常运行。泥沙含量的高低直接影响螺杆泵的寿命。
螺旋泵对污泥含水量的适应范围小。许多污水厂污泥的含水率至低可达75%，这样低的含水量将至少降低20-40%的抽水能力。随泵容量的降低，螺杆泵输送量也随之减少，不能保证连续按设计流量稳定工作。
因为污泥粘度是输送的一个重要参数，粘度随浓度的增加而增大，粘度随浓度的增加而增大。淤泥的浓度越高，粘度就越大。粘度较大时，螺杆泵的工作效率大大降低，运行能耗也大大增加。
例如淤泥中含有柔软的纤维物质(如毛发、植物茎、杆、塑料袋等)，经过泵体前端的破碎装置后，仍会缠绕转子，造成密封腔泄漏，系统工作压力一般可降低50-90%。淤泥中不可避免地存在一定量的纤维状物质，而其本身的结构特点决定了它不能保证连续、稳定的输送。
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转鼓经风筒内部为负压，水汽、尘埃不能外逸。通过转鼓和翼片螺杆的推进和加热干燥，污泥在转鼓后端的低温区通过 S型空气止回阀由干泥螺杆输送到储料仓。通过系统风机将污泥蒸发的水汽送到凝结、洗涤吸附系统。
本发明的干化系统具有以下特点：流程简单，污泥干燥程度可控制，干燥器至终产物为粉末。
离心式干燥工艺
稀泥污泥自浓缩池或消化池进入离心干化机，在干燥机上的离心机将污泥脱水，经过机械离心脱水后的污泥由离心机排出，以合适的方式导入离心干燥机内部，遇到细粉状的污泥，以至短的时间将其干燥至80%。
干燥后的污泥颗粒通过气动方式在70℃的温度下从干燥机排出，再与湿气一起进入旋流器进行分离。一部份湿废气进入洗涤塔，大部分洗涤塔湿废气中的水分被冷凝、沉淀，净化废气以40℃的温度离开洗涤塔。
该干化系统的特点是：流程简单， 省去了污泥脱水机及从脱水机至干化机的存储、输送、运输装置。
热泵低温除湿、干燥设备有密封式低温除湿和微负压低温除湿干燥两种设备。封闭式低温除湿和干燥具有运行费用低、占地面积小、操作流程简单、自动化程度高等特点，因而多年来一直受到人们的欢迎，但也暴露出三大问题：操作过程中臭气泄漏严重，干湿不匀(“夹心”多需要返潮)，故障率高(制冷部件腐蚀严重)。
基于密封式低温除湿干化机的优点，微负压热泵低温除湿干化机整合了微负压、废气焚烧热能量回用、三回程连续薄化干燥三项技术(其中专i利技术两项)，较好的解决了臭气泄漏、干湿不匀、故障率高三大问题，使低温除湿干燥技术日臻完i美，从而较好地解决了臭气泄漏、干湿不匀、故障率高三大问题，使低温除湿技术日臻完i美。
黑臭水体的治理一直是污染防治攻i坚战中的一项重要工作，而随着黑臭水体治理规模的不断提高，污泥脱水处理成为人们关注的难题！全i国都用上了“黑科技”！不只是污泥发电。并且其应用非常广泛！
采用热泵回收技术，可将含水率80%的湿泥干化减至10%-30%，综合能源效率1:4，利运，降低成本，有利于湿泥后期资源化利用。应用范围：吸收欧美工艺，并针对国内污泥现状进行改善，所有污泥和工业污泥(印染、电镀、造纸、皮革、化工、制药等)均可处理，含水率达80%-90%以内的危废污泥，可一次性减量10%-30%。
焚化系统
环流焚化系统
用螺旋进料机从炉体的密相区加入经过脱水和干燥的污泥，以及一定比例的石灰石/石英砂，经过脱水处理的污泥中的碳主要集中在密相区燃烧，而挥发份大多在稀相区燃烧。在污泥热值较低的情况下，可添加轻柴油等辅助燃料，维持污泥的正常燃烧。在燃烧过程中产生的炉渣通过排渣阀从炉底排出。从烟i尘中飞离焚烧炉的灰渣通过尾部除尘装置分离。
淤泥流化床焚烧炉采用分级供气技术，一次风由密相区底部的布风板送进床内，保证床料充分燃烧的同时，为污泥和辅助燃料的充分燃烧提供充足的空气；流化床的稀相区下部切向喷入炉膛内，在稀相区形成漩涡气流，加强流化床稀相区的稀相区扰动，使空气与固体之间的混合非常充分，保证了稀相区的充分燃烧，保证了稀相区的充分燃烧和飞离密相区的细灰的进一步燃烧。二次风对烟气中细灰有一定的分离作用，可降低炉膛出口处烟气含尘量，从而减轻尾部受热面的磨损，减少尾部除尘装置的负荷。
尾受热面布置有省煤器、空气预热器。省燃气和空气预热器利用尾部高温烟气的冲刷，将污泥焚烧产生的部分热能加热导热油或冷空气。将导热油加热后，用于污泥的干燥处理，空气经加热后进入焚烧炉。
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