转台式抛丸机主要适合中小型工件的表面清理的生产，这规格的设备适合于发动机连杆，齿轮，膜片弹 簧等，广泛应用于铸造和汽车制造业，具有生产，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便技术含量高等特点。为保证清理效果、提高生产率，在本机的设计中，采用直联曲线叶片抛头，而且在原有设计的基础上重新调整了抛头位置，首先抛头与水平垂直有一定夹角，以利于工件内腔的清理；其次转台支承完全改观，便于维修、装卸 1、清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。 2、硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。 3、在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工艺手段。 1、其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。 2、这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。 3、根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。 4、航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高。 5、实践证明使用抛丸机进行抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。 1、弹丸扇形抛射角没有对准被清理工件。 2、调整抛丸器定向套窗ロ位置，使弹丸能拋射到淸理工件上。 3、供丸不足，清理时间拖长。 4、加足弹丸，并检查弹丸循环系统 5、弹丸不纯混进杂质堵塞弹丸通道。 6、清除弹丸中杂质，加入前弹丸应过筛。 7、抛丸器定向套出口磨损过大。 8、定期检查定向套，发现磨损严重及时更换。 9、分丸轮磨损过大降低出九效率。 10、定期检查分丸轮，并及时更换。 11、弹丸中含废砂、灰尘太多。 12、疏通除尘系统管道，提高吸尘和丸砂分离效果。 13、抛丸器皮带松弛，使抛丸轮额定转速，降低拋丸慑和弹丸动能 （作者： 来源：）
