据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，金属加工制造行业中类包括：金属切削机床制造、金属成形机床制造、铸造机械制造、金属切割及焊接设备制造、机床附件制造、其他金属加工机械制造等六个子行业。据发表观点，要完成机床工具行业未来三年振兴规划目标，即国产机床占有率提高到70%以上，其中数控机床占有率提高到40%以上，就必须提高国产数控机床的配套率，
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据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，金属加工制造行业中类包括：金属切削机床制造、金属成形机床制造、铸造机械制造、金属切割及焊接设备制造、机床附件制造、其他金属加工机械制造等六个子行业。据发表观点，要完成机床工具行业未来三年振兴规划目标，即国产机床占有率提高到70%以上，其中数控机床占有率提高到40%以上，就必须提高国产数控机床的配套率，这个是制约机床主机发展的1大瓶颈。从主要用户行业看，汽车行业、铁路运输装备行业、航空航天工业、造船工业对机床设备将会保持比较旺盛的需求。电子信息产业的金属加工作业量虽然不是很大，但由于其规模迅速扩展，对机床设备的需求也与日俱增。
罗百辉表示，冶金机械、通用机械、工程机械、发电设备、模具等传统机械制造行业，也正在振兴装备工业政策的引导下，进行产业的优化升级，必然会进一步提高其机床装备的技术水平。
据发表观点，要完成机床工具行业未来三年振兴规划目标，即国产机床占有率提高到70%以上，其中数控机床占有率提高到40%以上，就必须提高国产数控机床的配套率，这个是制约机床主机发展的1大瓶颈。基本的政策方向是要把政策导向、行业结构的改善和灵活高效的企业机制三者更好地结合起来。数控机床的关键部件是相当重要的，它制约着数控的发展、国外一些厂家就是对核心部件的研究十分透彻，生产出的配件可以很好的运转数控机床，他们还拥有一批高1端的数控精英，因此生产的机床在各个方面都要优1秀于我国。因此必须重视此问题，加快步伐，进行机床技术的和升级，这也将成为制造业重1要的任务。振兴机床制造业、推动其国际化是行业发展的必然趋势。
国内生产的数控机床可大致分为经济型机床、普及型机床、高1档型机床三种类型。经济型机床基本都是开环控制;普及型机床采用半闭环控制技术;高1档型机床采用闭环控制，同时具有、高速度、复合化，具有各种补偿功能、新控制功能、自动诊断，计算机能够代替人进行编程。对于保证被加工工件的加工质量应该注意以下几方面：加工时要对机床进行热机一段时间，保持机床各机械轴在工作期间的热平衡，尽量保持机床加工过程的被加工工件温度稳定，并且尽量保持工作头、机床主轴、丝杠导轨，光栅尺，刀具夹头或者砂轮接杆的冷热平衡。经济型数控机床在国内应用的基本都是国内产品，不管是从质量上还是从可靠性上都可以满足大部分机床用户的需要。在市场需求方面低档机床约占50%，中档机床大约占40%，高1档数控机床的需求大约是10%。由于国内数控系统生产企业的起点都很低，这样导致了企业的技术水平落后，目前国内数控系统生产企业在设计原理、元器件及应用技术上差距比较大，而的科研投入基本都被企业用做新产品的开发而不是关键技术的研发。
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