一、首先是磷化：在对椭圆封头进行渗氮之前，可以进行磷化的处理，这样可以有效的将金属表面的氧化膜完全的破坏，终会形成多孔且疏松的磷化层，实际上这样会更加便于氮原子的渗入。
二、其次是喷砂：椭圆封头在进行渗氮处理之前，可以使用0.15-0.25mpa的压力，对其进行表面喷砂的加工处理，直到椭圆封头的表面呈现出暗灰色为止，在将表面的灰尘去除之后就可以马上进炉。
小型椭圆形封头定做
一、首先是磷化：在对椭圆封头进行渗氮之前，可以进行磷化的处理，这样可以有效的将金属表面的氧化膜完全的破坏，终会形成多孔且疏松的磷化层，实际上这样会更加便于氮原子的渗入。
二、其次是喷砂：椭圆封头在进行渗氮处理之前，可以使用0.15-0.25mpa的压力，对其进行表面喷砂的加工处理，直到椭圆封头的表面呈现出暗灰色为止，在将表面的灰尘去除之后就可以马上进炉。
三、氯化物泡：将已经进行喷砂或者是精加工的耐热钢，放入到氯化物中进行浸泡或者是涂覆，同样可以将椭圆封头表面的氧化膜有效的去除。 我们在对椭圆封头的相关知识进行详细的了解后，在日后的使用上才能更加的方便，希望上述的内容可以给大家带来帮助。
对于标准椭圆封头的加工，不知道大家是否有过一定的了解呢？为了便于大家了解，我们今天将会通过两个问题的解答来简单的介绍下该产品的相关知识，希望能够加深大家对椭圆封头的了解和认识。接下来，我们一起来看看具体的内容都有哪些吧。
一个问题，标准椭圆封头设置直边的规定是什么？
如果是以受力方面的问题来考虑的话，那么在进行标准椭圆封头加工的工作中，我们额可以不必设置直边。需要注意的是，当支臂的板厚较大时，此时封头两个侧面上的圆弧尺寸不相同，需要分别进行计算。比如在JB1154-73内容中有规定说该产品的直边高度有主要包括三种，分别为25mm 、40mm 和50 mm 。而且一般是随着壁厚的增加，其的直边高度呈跳跃式增加。所以，从这里我们可以看出关于其直边高度的规定是不太严格的。
我们可以采用两种不同的方法来完成椭圆封头的下料作业。下面先来看一下种方法，其的主要步骤为：
1、先按照要求分别画出主视图和俯视图；
2、将俯视图圆弧等分成若干份，并且将等分点与圆心连线；
3、在主视图上平行于封头底边分若干等份交与圆弧上，得交点a、b；
4、由交点向俯视图逐点垂直引线在俯视图x轴上依次得交点a1、a2；
5、在俯视图上，以o为圆心，以a1、a2为半径分别画两个弧，这时候在等分线上会得到交点q和w。
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