据小编了解，根据千粒重、株型及块茎分布等表现可以将油莎豆分为两大类型、4个小类型。即大粒型品种(包括普通大粒型、特大粒型)和小粒型品种(包括小粒型、中粒型)。产量构成因素上，单穴粒数、总粒数均表现为小粒品种显著高于大粒品种，而千粒重方面则表现为大粒品种显著高于小粒品种;2个品种类型的块茎均比较集中，且小粒型品种集中度高于大粒型品种。
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油莎豆油压榨机生产厂家
据小编了解，根据千粒重、株型及块茎分布等表现可以将油莎豆分为两大类型、4个小类型。即大粒型品种(包括普通大粒型、特大粒型)和小粒型品种(包括小粒型、中粒型)。产量构成因素上，单穴粒数、总粒数均表现为小粒品种显著高于大粒品种，而千粒重方面则表现为大粒品种显著高于小粒品种;2个品种类型的块茎均比较集中，且小粒型品种集中度高于大粒型品种。
而且油莎豆其浑身是宝，可一举多得：叶为软茎剑叶草，柔软而又坚韧，是营养丰富的饲草和编制工艺的好原料;其须根及根茎，具有中草药的药香及镇静等功效;其块根可用于加工食用油、酒品、生物能源，又可制作休闲食品。
在压力作用下榨料粒子间随着油脂的排出而不断挤紧，直接接触的榨料粒子相互间产生压力而造成榨料的塑性变形，尤其在油膜处将会相互结成一体，这样在压榨结束时，榨料已不在是松散体而开始形成一种完整的可塑体，称为油饼。正常的出饼应呈片状，出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。各方面都做好的情况下出现饼不成型，电机偏高，出油率低，出油位置移向出饼端的原因，如果这种现象持续时间比较长的情况下，应迅速关掉小喂料的调节门，降低蒸锅夹层蒸汽压力，必要时可在落料筒料斗加进一些生坯，同时提高辅助蒸锅出料水分，待负 荷逐步下降后再调节至正常。
全自动液压榨油机在压榨过程中不破坏油料的有机成份，饼的二次价值高、应用范围广，像一些食品加工企业做的核桃粉、杏仁露、花生米出一部分油后可以做还原处理或再加工成其它食品等，这样对出油率就有一定的要求。
一、启动机器前的注意事项：
清洁油箱并添加足够的液压油；检查各部分的螺栓是否松动；检查线路连接是否正确；
二、榨油机的用途：
1.每次压榨之前，将油预热。预热温度：夏季和秋季为50-70度，冬季和春季为70-90度。在不关闭温度控制开关的情况下自动控制预热系统
2.握住上车顶杆的手柄，将上车顶和工作位置完全打开到180度。垫压框架的底部。
3.按下之前，每次在空机器上运行1-2分钟。如果冬季和春季液压油变稠，请在空机器上运行5-10分钟，使油变稀且易于操作。
4.将已经油炸过的油，废烟，装满挤压。
5.垫上榨油或窗框油的上端，将隔板放在榨油或窗框的上平面，然后将其推入榨油或窗框。如果油少，则开机时油会上升，使油保持在比端面挤压框架略低的平面上，否则会碰到不上顶板。提起手动阀手柄并开始按。
6.液压油压机必须由专人操作。增压期间不允许主机离开。
7.当压力表升至55 mpa时，电气控制系统将自动停止。当压制压力降至45 mpa时，电气控制系统将自动打开，压力表的压力将再次升高。
8.关闭，握住手动控制阀压力阀芯的手柄，使压紧力下降到更高10 top，抬起阀的手柄，打开顶部。
9.开机，油饼上升，活塞顶部高于压制高度约5毫米，关闭，取下物料板和垫子，取出油饼。
10.按下手柄，活塞向下，准备第二次压榨
液压机是压榨芝麻、可可、紫苏等各种油料的一种好用的液压机。在使用后我们要进行液压机的维修保养。
要经常注意保持油缸活塞表面的清洁，切勿使其年附上脏物或油物。油箱内的液压用油务必澄清无杂质。注油时必须过滤除杂质，以确保各油管畅通无阻。液压用油一般在使用一段时间后，需要重新过滤或更换新的液压油。油泵加压不使用一点时间点后，需要重新过滤或更换新的液压油。油泵加压不可过急太猛，否则整个液压系统收到冲击将使承受压力设备及其附件受破坏，从而影响整机的使用寿命。油缸的回油过程也是同样的要求，必须缓和并均匀低使高压油回流到油箱中去。高压的安全阀不能随意拆卸，更严禁任意调节其中调簧，若让其承受优雅的能力超过上限，则将发生管路爆裂或油缸炸裂等事故。如皮碗、密封圈、、油泵、活塞等。若发现有所磨损，硬性设备的安全操作，则应当及时修理或更换。一般情况是对设备都应做定期检查、清洗和修理工作。设备进入阶段不使用时，则应全部擦拭干净。对易于生锈的部件还应图涂上防锈油，并以油纸或牛皮纸包裹封存。
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