抛物线型漏斗容积较大,但斗壁倾角随截面的收缩而减小,较少使用抛物线型漏斗容积较大，但斗壁倾角θ随截面的收缩而减小，起拱堵塞情况比直线型漏斗更为严重，较少使用。 对数曲线型漏斗斗壁倾角θ随截面的收缩而增大，截面收缩率为一常数，卸料性能较好，不易发生起拱堵塞现象，不需要设置破拱装置；但容积较小，占用高度较大。为简化制造工艺，将对数曲线型斗壁简化成多级折线斗壁，防拱效果也较好。 防止起
正压输送系统安装
抛物线型漏斗容积较大,但斗壁倾角随截面的收缩而减小,较少使用
抛物线型漏斗容积较大，但斗壁倾角θ随截面的收缩而减小，起拱堵塞情况比直线型漏斗更为严重，较少使用。
对数曲线型漏斗斗壁倾角θ随截面的收缩而增大，截面收缩率为一常数，卸料性能较好，不易发生起拱堵塞现象，不需要设置破拱装置；但容积较小，占用高度较大。为简化制造工艺，将对数曲线型斗壁简化成多级折线斗壁，防拱效果也较好。
防止起拱堵塞的措施还有很多，如适当增大卸料口的尺寸；尽量采用圆形截面的偏心漏斗，因圆形截面不易挂料，偏心漏斗两侧的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱；漏斗壁镶衬不锈钢板、塑料板、铸石和瓷砖等光滑材料，以减少摩擦阻力；控制粘性物料在仓内存放的时间，以减少压实的程度；采用导料器等。
闸门控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置
闸门 控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置。闸门的种类很多,主要有板式、槽式、链式、爪形和扇形等(图4)。板式闸门构造简单，但要承受物料压力，开闭阻力较大，大多用于控制松散小粒物料。扇形闸门刚性较好，但占用高度较大，大多用于轻质物料。由双扇形组成的颚式或复式闸门，大多用于中块物料。大块物料可采用链式或爪形闸门。如要求卸料流量持续稳定，应使用给料机控制。如要计量或按一定比例配料，则应增设称量设备。
气力输送能输送高温的物料吗
气力输送能输送高温的物料吗？气力输送物料是多少度？在高温物料直接输送，大大缩短粉料生产的周期和生产效率的同时我们应该注意什么呢？今天小编带大家详细了解一下气力输送中对温度的要求。
首先说结论，气力输送是可以承受一定温度的高温物料的。但是如果非要加一个限定值的话希望物料温度不要超过200摄氏度。毕竟如果温度过高的不只是对设备有过热变形的影响更影响企业的生产安全。
这几天有一个客户问600摄氏度的物料可以用气力输送系统吗？
600度的温度太高了。所以建议用冷渣机先将温度将下来。
高温物料气力输送方式的选择
高温物料输送选择正压输送的方式
1. 正压稀相（风机为动力源）
2. 正压密相（压缩空气为动力源）
正压稀相（风机为动力源）为设备投资成本的方式，但由于稀相输送耗气量大，其使用成本高（能耗较高）。
正压密相（压缩空气为动力源）为设备投资成本的方式，但密相输送耗气量，其使用成本较低，其使用成本是正压稀相（风机为动力源）30-50%。
运输原理：
负压输送主要是通过输送系统末端的引风装置，在运转的过程中形成负压，这个负压再与外界的压力差成为动力进行输送。因为压力差的存在，外界的空气被吸入管道，同时我们放进去的随着空气的运动被带进管道。同时到达终点后，从空气中被分离出来并收集，空气则经净化后排入大气或者进行循环利用。
而正压输送是利用输送系统的前端也可以说是起点的风机，这个风机向输送管道内通入压缩空气，利用管道起点与终点的压力差，使空气在管道内流动，并带动物料运动的。
作为专注气力输送的企业，所说的应该算是比较精准的了，一般气力输送选型都会围绕三点来选型，分别是：适用性、操作维护方便和系统集成能力。
1.确定气力输送的方向和类型
气力输送分为标准输送和非标输送，其中标准输送安装便利，维护方便一般适用于2t/h一下的输送，缺点是距离不能超过30m，是一种小产量，短距离的气力输送系统。
非标型气力输送输送聊比较大，产量可以达到2t/h以上，距离可以达到150米以上的中大型气力输送
2.需要着重了解一下物料的堆比重，颗粒度，物料的悬浮速度和，气固分离的方式等，来确定气力输送设备的选型。
（作者： 来源：）
