板式换热器在使用中会出现的问题
1、结垢结垢可导致传热设备的传热系数降低，严重时还会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支承点，旨在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用，是固体杂物和纤维容易集聚的地方，其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大，形成蜂窝状的垢样。
堵塞与结
供暖板式换热机组定制
板式换热器在使用中会出现的问题
1、结垢结垢可导致传热设备的传热系数降低，严重时还会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支承点，旨在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用，是固体杂物和纤维容易集聚的地方，其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大，形成蜂窝状的垢样。
堵塞与结垢在成因上虽然不同，但在板式换热器上的影响现象是相同的。可采有以下对策缓解结构问题：
(1)板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其他措施)。
(2)使用未经软化的冷却水作冷却介质时，操作温度应控制在50℃左右或者更低 ，以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度 。
2、压力影响拆卸板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏，除设备在制造装配方面的质量因素外，主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关(水锤、气锤)，这是一般操作者不易观察到的现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1～3 倍，使安装在板式换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。
板式冷却器外漏该怎么避免？
板式冷却器在使用时因为老化导致外漏是很常见的现象，这将对设备有严重影响，所以我们要记得及时处理好并对其维护保养。
比如，板式冷却器夹紧尺寸没有到位或者夹紧螺栓松动容易产生外漏；一般各处尺寸偏差应该小3毫米，比如各处的尺寸不均，偏差大过3mm，也会导致外漏，所以应该在无压力状态下，依照生产厂家提供的夹紧尺寸来重新夹紧机械设备，保持尺寸一致性，压紧的尺寸偏差要小过±0.2N（mm），两压紧板之间的平行度应该保持在2mm以内。
我们知道，有一小部分的密封垫偏离了密封槽，里面有脏物，或密封垫损坏和老化都会导致外漏出现，我们在发现外漏之后，一定要在外漏部位做好标记，尔后将板式冷却器解体逐一的进行排查，当密封垫脱离密封槽的时候要重新装配，一旦有备用的板片要马上更换上新板片。
板片出现变形或者组装错误都会导致跑垫引起外漏，这个时候须将板式冷却器解体，修理板片里的变形部位，或换新版片，如果无备用的板片，可把变形部位板片暂时的进行拆除，重新组装使用，一旦有备用板片的时候应该马上更换新板片。
板片密封槽部位或者二道密封区域如果有裂纹也会出现外漏，解决这个外漏问题须重新组装板片，拆开板片的时候，为了防止污物粘附在垫片密封面上面应该把板面清洁干净。
后，要及时的做好板式冷却器防护工作，这个至关重要，所以我们不能忽视。
通过近期对客户的调查回访我们发现，很多客户对板式换热器不是很明白，希望厂家能够进一步的进行说明。
板式换热器弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。
在垫片式板式换热器中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了允许大夹紧值和较小夹紧值。对于新的换热器片组，应使用较大的允许夹紧值进行连接固定。
视每组换热器片的数量多少，可以一次或者多次调整换热器的拧紧力，每次拧紧时，可以将螺母拧进去3mm,并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况，而且，只允许对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。
对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式换热器，一般在零件图中给出了夹紧数值，在拧紧这类板式换热器时，拧紧力矩无论如何不应图纸规定的数值，因为它与板式换热器的组装质量、组装变形有关。在拧紧力矩达到规定数值的要求时，则可有计划地对弹性密封垫进行更换。对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器，建议有一套备用的密封件。仓库温度18℃时，在透明塑料包装中，板式换热器的密封件可保存3年左右。
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