极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。吸收系统不堵塞等优点，适合于烟气S02浓度比较高的废气S02吸收处理。但也存在副产回收困难、投资较高、运行费用高等缺点。脱硫工艺，干式烟气脱硫工艺始于80年代，与常规的湿法工艺相比投资费用较低、脱硫产物易处置、节省了除雾器和换热器安装和运行成本，脱硫脱硝设备是烟气
砖厂脱硫设备
极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。吸收系统不堵塞等优点，适合于烟气S02浓度比较高的废气S02吸收处理。但也存在副产回收困难、投资较高、运行费用高等缺点。脱硫工艺，干式烟气脱硫工艺始于80年代，与常规的湿法工艺相比投资费用较低、脱硫产物易处置、节省了除雾器和换热器安装和运行成本，
脱硫脱硝设备是烟气脱硫的主要应用设备，但是由于烟气中有不同的成分，所以处理起来的方法是不同的，针对每种不同的污染成分，其都会有相应针对性的处理措施。具体包括有烟气脱硫液体吸收法、冷凝法、吸附法、催化转化法、燃烧法等。2014 年7 月1 号的减排大限将至，和氮氧化物的排放标准进一步严格。存量市场约有1/3 到1/2 面临二次脱硫改造，而电力和其它工业部门的脱硝市场更会在2013-2014 年达到高峰期。吸收塔在安放的时候要充分考虑到脱硫塔、搅拌机等设备的维护运行工作，在对脱硫脱硝设备进行维护时，方便清理设备中的污泥，在对浆液循环泵进行安装检修的时候，可以用天车、铲车等进行起吊装卸。
在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。脱硫脱硝设备在运行期间，应当保持稳定的状态，并且具有一定的操作弹性。所制作的脱硫脱硝设备在结构设计上应尽可能做到简单方便，这样可以节省成本，并且减低操作难度。另外在能耗方面应做到尽可能低，且不产生二次污染。虽然脱硫脱硝设备和脱硫塔都是用于燃煤锅炉烟气、治理，但是脱硫塔的循环水箱与脱硫塔筒体是一体的，等到循环水箱内PH值不达标时，从水箱的排污口排出，更换新溶液即可。
设备运转过程中，其内部或许会构成涡流。而一旦呈现这样的问题，几乎是难以消除的。尤其是在遇到含尘气体温度变化、速度变化等或许构成的结露等，因此咱们需要定时对其进行整理。首先，热烟气进入烟气脱硫脱硝设备的预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50，000吨硫酸铵的圆顶储仓内。
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