摩擦压力机是一种性能较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。摩擦压力机在有了板材的阻力后才可以加压，所以他们后的加工精度是不一样的，折弯机的精度更高一点，而压力也是有他的优点的，压力机可以在一定范围内进行偏载型的加工，他多部分用于造
2500t双盘摩擦压力机
摩擦压力机是一种性能较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。摩擦压力机在有了板材的阻力后才可以加压，所以他们后的加工精度是不一样的，折弯机的精度更高一点，而压力也是有他的优点的，压力机可以在一定范围内进行偏载型的加工，他多部分用于造船中大小不同的异形状，而折弯机不能偏载，只能应用于较规则的折弯加工。
热模锻压力机
该压力机是近几年锻造行业的理想机型，主要用于中小零件的热锻工艺，也可用于连杆、齿轮、轴承环等零部件的锻造。该机设有上、下退料装置，满足锻造工艺要求。 钢板焊接结构，并进行回火处理，刚性强，不变形。 钢制斜齿轮转动，工作稳定、噪音低、不易损齿。 进口液压过载保护装置，使用安全可靠，一旦闷车可以通过拧开卸荷阀上的螺塞放掉缸内油即可解除，省时方便。
该设备在锻造上的突出特点为：
1.可以根椐工件的所需变形速度任意选择打击速度。
2.有效地解决了离合器式螺旋压力机螺旋副单面往复受力的工作状态（即打击和回程时螺杆齿牙下面和螺母齿牙的上面一直接触无法润滑冷却）；同时解决了电动螺旋压力机变形能小的问题
3.工艺适用性极强，该机既能用于热锻又能用于精锻、精整及钛合金叶片的精密锻造，具有传动链短，运行安全、操作便捷、打击力能可准确设置、准确显示。可根椐成型精度调节能量及打击力，以减少模具的机械应力和热接触时间，达到提高模具使用寿命的目的。
电动螺旋压力机是一种用于热锻、精锻、精整的锻压设备。电动螺旋压力机常用于不锈钢复底锅压力焊接工艺，及钛合金叶片及其它叶片的精密锻造。
电动螺旋压力机的特点：
1、压力机的能量控制准确且行程次数高。
2、操作维修方便，检修工作量很小，节约劳动力和维修费用。
3、采用的电气控制技术和电动机驱动，不会对电网产生冲击和影响其它设备的正常运行。
4、根据锻件成形工艺，调整打击力和打击能量，锻件成形精度高，模具应力小，模具使用寿命长。
5、无固定下死点，不必调整模具高度，不会产生闷车现象。
6、与液压螺旋压力机相比，不需复杂的液压驱动设备，不存在液压油泄漏污染环境和出现液压故障问题。
7、与摩擦螺旋压力机相比，无摩擦盘、横轴等中间传动装置和摩擦带易损件，零部件少，可靠性高，精度好。
8、结构简单、紧凑，传动链短，运行安全。
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