抽沙泵运转过程出现超负荷的原因及解决方法
1、检查原动力:动力(柴油机或电机)是否能正常发挥功率,满足抽沙泵的运转需求,如动力有问题修复或更换即可。
2、抽沙泵的叶轮与前护板间隙过小,产生摩擦,增加了运转阻力。这时需要调整抽沙泵主轴位置,用手盘车试一下运转阻力大小。
3、抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多,导致抽沙泵抽取难度增加,
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抽沙泵运转过程出现超负荷的原因及解决方法
1、检查原动力:动力(柴油机或电机)是否能正常发挥功率,满足抽沙泵的运转需求,如动力有问题修复或更换即可。
2、抽沙泵的叶轮与前护板间隙过小,产生摩擦,增加了运转阻力。这时需要调整抽沙泵主轴位置,用手盘车试一下运转阻力大小。
3、抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多,导致抽沙泵抽取难度增加,检查浆体并注水稀释后再抽取工作。
4、抽沙泵转速超过额定转速导致动力不匹配引起超负荷。抽沙泵转速高于额定转速后,需要的功率成几何级增大,原配套动力就小很多,这时需要立即降到额定转速或者更换更大动力使用。
5、联轴器同心度偏差太大,导致传动效率降低,出现这种情况后需要更换联轴器或者连接销轴。
6、抽沙泵泵轴弯曲,导致运转不平衡,需要重新校正主轴或者更换。
7、抽沙泵轴承损坏。轴承损坏也会引起抽沙泵运转不平衡,振动比较大,导致超负荷,这时需要更换新轴承。
8、填料过紧。抽沙泵一般选用填料密封,便于更换、维修,更换填料后又是填料压盖压的太紧,导致抽沙泵主轴间隙过小,摩擦阻力大,这时把填料压盖松一松即可。
浅析抽沙泵轴承发热的原因
抽沙泵轴承发热可能的原因有以下几种:
1、使用的轴承精度不够;
2、抽沙泵轴承箱前后不统一,精度不够;
3、轴承润滑不够。
所以在选择抽沙泵的时候,要找可靠的抽沙泵厂家,这样生产出产品才合格,质量才有所保证。而如果是润滑不够,就要定期的添加润滑油。
抽砂泵内的液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。将以往过于单一的产品结构丰富起来,以适应不同的施工条件,产品经过设计研发、投产组装、运行实践,使用效果很好,得到了用户的一致好评。

潜水抽沙泵配套整体操作平台选型过程 选型过程中,设计工程师团队在射吸式抽沙船和潜水抽沙船两个方案中展开了激烈的讨论。首先考虑的射吸式抽沙船的优点是设计成熟、故障率低易维修、产量大,缺点是水深限制,吸管长龙门架高,导致船体必须加大,客户在讨论中提出现场路况比较恶劣,因此大型抽沙船体无法进入现场,所以技术团队提出第二个方案,即大颗粒潜水抽沙船,泵型用NSQ150-25-37,选用ZS150型大颗粒抽沙泵泵体及叶轮结构,5.5kw潜水搅拌器两台。六、经常检查各个连接部位的螺栓是否有松动现象以及在泥浆泵运转过程中发现震动,噪音及其他不正常现象,应排除原因后再运作。客户认可了该项潜水抽沙船方案,并订立合同。

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