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大型常压低温液体储罐为立式平底拱盖双圆筒结构，主要由内筒、外筒、混凝土底座、绝热层、盘梯及各种管线、阀门、仪表等组成。内筒用于贮存低温液体，夹层充填绝热材料。外筒为常压容器，夹层无法抽真空，绝热方式为堆积绝热。大型常压低温液体储罐通常与液体生产装置相匹配。是用于贮存空分产品液氧液氮及液氢的有效容器。大型空分都需
低温常压液氨储罐厂家
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大型常压低温液体储罐为立式平底拱盖双圆筒结构，主要由内筒、外筒、混凝土底座、绝热层、盘梯及各种管线、阀门、仪表等组成。内筒用于贮存低温液体，夹层充填绝热材料。外筒为常压容器，夹层无法抽真空，绝热方式为堆积绝热。大型常压低温液体储罐通常与液体生产装置相匹配。是用于贮存空分产品液氧液氮及液氢的有效容器。大型空分都需要配置低温液体贮存后备系统，需要大量的低温储罐以备空分紧急检修时供气，或低温液体及气体的外销等。
关于储罐夹层及内罐吹扫管线储罐预留与系统氮气源相接的氮封管线。储罐夹层氮封管线 DN50，在储罐正式投入运营前（无 BOG 条件），维持夹层内绝热材料的干燥。
内罐预留与系统氮气源相接的氮气吹扫管线。系统在预冷进液调试前，该管线对内罐及工艺管线进行吹扫操作。
分析口
贮罐液相产品就地分析口；（6 套）
贮罐顶部气体就地分析口；（1 套)
不锈钢储罐脱硫过程中，操纵人员应增强责任心，当真察看脱硫系统阻力变化，发明非常实时向车间及相关部门陈诉。定期召开工况阐发会，建立硫磺产量统计台帐，统计轮班孕育产生的硫磺，提高硫磺接纳率，平衡硫磺，低落溶液中悬浮硫含量。增强工艺和运行办理，要求不锈钢罐持续回用，将硫磺泡沫溢流至泡沫罐内，沉淀后的残液接纳落后入系统利用。通过工艺计算，选择合适的溶液循环量，定期增加溶液循环量，间歇清洗脱硫塔填料段。增强减温器水质和半水煤气预净化处置惩罚。脱硫前增加气体洗涤器上的水量，开启静电除焦，低落进入脱硫系统的煤尘和焦油含量。 不锈钢储罐在使用过程中如产生堵塞，应停止使用，查明原因，实时解决，避免影响工作效率。建议您定期干净产物，避免堵塞。
规格型号
钢衬塑储罐有立式(平底，锥底)、卧式等系列产品,各类储罐还可根据所需自行定制。一般，钢衬塑立式储罐、钢塑复合立式储罐、龟甲衬里储罐规格为1立方到150立方左右。
注意事项：
储油罐和储罐区储油多，危险性大，容易发生火灾和事故，必须按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火巡查，严格进行消防安全管理，确保消防安全。
（1）储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。
（2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。
（3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。
（4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
（5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。
（6）储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
（7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。
（8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
（9）储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
（10）钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。
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