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下文将针对这些常见的故障原因进行详细的分析，给出相应的解决方法。
常见故障原因分析及解决措施
塑料造粒机主电机扭矩过高
原因分析： 油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也
小型造粒机图片
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视频作者：湖北炜烜环保科技有限公司
常见故障原因分析及解决措施
塑料造粒机主电机扭矩过高
原因分析： 油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施： 定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。
塑料造粒机主电机扭矩过低
原因分析： 喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决措施： 检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理堵塞点。
说到塑料造粒机,那些塑料回收行业的人可门清的很,在这里炜煜环保科技说两句,都知道塑料造粒机对那些废旧的塑料如塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等等,这些废旧物品进行二次加工制造成颗粒,资源在回收,但多数人都遇到塑料造粒机螺杆运转正常但不出料,这是怎么一回事呢4、假如料筒内无出产用材时，螺杆不准许长期转动，空运转時间不超出3min。往下看。
塑料造粒机螺杆运转正常，但不出料
塑料造粒机料斗进料不连续;进料口有异物堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料;
塑料造粒机螺杆运转正常，但不出料处理方法：增加进料量使塑料造粒机螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物消除“架桥”现象;如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
综合上述所言,我们在使用塑料造粒机的同时,我们日常也要对造粒机设备进行维护与保养,那样再遇到突发情况也能安全维护。
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，大力发展再生资源，变废为宝。塑料造粒机厂家告诉您，经常出现的故障以及如何解决。
1、主机不转动或瞬间停机
原因：主电动机的电源未接通，加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。
处理方法：塑料造粒机厂家检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。
2、排气孔冒料
原因：原料不够干净带有杂质，进料速度过快使得螺杆挤出不稳定，塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防塑料，影响生产质量）。<
