采取以下措施，炼钢过程中能有效避免石墨电极折断和脱扣情况：
1）石墨电极相序正确，为逆时针方向。
2）钢炉中废钢分布均匀，大块废钢料尽量置于炉底部。
3）避免废钢中存在非导电材料。
4）电极柱与炉顶孔对中，且电极柱平行，炉顶孔壁要经常清理，避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。
5）保持电炉倾动系统的状态良好，使电炉倾动保持平衡。
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高功率石墨电极生产厂家
采取以下措施，炼钢过程中能有效避免石墨电极折断和脱扣情况：
1）石墨电极相序正确，为逆时针方向。
2）钢炉中废钢分布均匀，大块废钢料尽量置于炉底部。
3）避免废钢中存在非导电材料。
4）电极柱与炉顶孔对中，且电极柱平行，炉顶孔壁要经常清理，避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。
5）保持电炉倾动系统的状态良好，使电炉倾动保持平衡。
6）电极夹持器避免夹在电极连接处和电极接头孔处。
7）选用强度高加工精度的接头。
8）电极联接时施加的力矩要适当。
9）石墨电极连接前和连接过程中，防止电极孔螺纹和接头螺纹受到机械损伤。
10）电极孔和接头上防止钢渣或异物嵌入影响连接。
因为其较高的强度，在钻削时，针对数控刀片的耗损会略大钻削金属材料的数控刀片。此外，强度高的材料在充放电耗损层面的操纵较为出色。因此 石墨电极材料的肖氏硬度也是石墨电极材料的挑选规范之一。还有便是石墨电极材料的抗折强度，石墨电极材料的抗折强度是材料抗压强度的立即反映，表明材料内部构造的密切水平。抗压强度高的材料，其充放电的耐耗损特性相对性不错，针对精密度规定高的电级，尽可能挑选抗压强度不错的材料。碳素电极的性能，冶金工业部标准重色1922—55的规定有以下几点：任何一种直径电极的弯曲，都不能超过其长度的0。
石墨电极材料的均值颗粒物直徑，石墨电极材料的均值颗粒物直徑立即危害到材料充放电的情况。材料的均值颗粒物越小，材料的充放电越匀称，充放电的情况越平稳，表面越好。颗粒物越大，放电的速度越来越快，初加工的耗损越小。主要是充放电全过程的电流强度不一样，造成充放电的动能大小不一。可是充放电后的表面光滑度也会伴随着颗粒物的转变而转变。石墨电极能变成工业生产中优选材料，恰好是因为石墨电极拥有 无可取代的优势，因此 恰当石墨电极的选料规范，选合适的对的石墨电极才算是重要。石墨材料在机械加工之前，应该在机油内浸数十小时，使油渗入石墨材料，以使机械加工时灰粉不致飞扬，并能得到较光滑的表面。
石墨电极注意事项：
1、受潮湿的石墨电极，使用前要烘干。
2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽，检查电极孔内螺纹是否完整。
3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。
4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端(不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极)的电极孔内，不得碰撞螺纹。
5、将电极吊具(建议采用石墨材质的吊具)拧入备用电极另一端的电极孔内。
石墨电极是选用石油焦为石料，沥青胶泥为粘接剂，历经粉碎、配料、混捏、成形、培烧、预浸、石墨化、机械加工制造等一系列加工工艺生产制造。
在其中石墨化是在其中重要的一道生产工艺流程，石墨化就是指电极培烧品在石墨化炉历经2700度历经长期的解决产生石墨电极毛胚。
石墨化的水平立即危害电极的，鉴别石墨化的水平能够在纸上划下，石墨化好的电极在纸上只需轻轻地一划就可以划到黑，而石墨化不太好的电极就会有一点堵塞感。
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