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热板焊接：为什么我会遇到与相同参数不一致的部分？ 在生产中焊接零件时，您需要具有可靠且一致的组件。你可能多年来一直在生产“好”零件，但突然间，当你的参数没有改变时，你会发现零件不一致和失败，发生了什么呢？ 　　也许你有一批不太合适的模塑件。由于模制过程中的变化，例如短射，翘曲，部分收缩和腔与腔的不同，未焊接部分会出现不规则。短射是当注射过程未能完全填充模腔时。在这种情况下，
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热板焊接：为什么我会遇到与相同参数不一致的部分？

在生产中焊接零件时，您需要具有可靠且一致的组件。你可能多年来一直在生产“好”零件，但突然间，当你的参数没有改变时，你会发现零件不一致和失败，发生了什么呢？

　　也许你有一批不太合适的模塑件。由于模制过程中的变化，例如短射，翘曲，部分收缩和腔与腔的不同，未焊接部分会出现不规则。短射是当注射过程未能完全填充模腔时。在这种情况下，存在焊接表面不完整的风险，这可能导致焊接强度降低。短射部件还可能在材料中包含空隙，这些空隙可能通过从空隙传播的断裂导致早期部件失效。另一个不一致的来源是零件翘曲和收缩以及它们对焊缝的影响。通过以下方式实现能源聚焦能源总监（ED）超声波发生器设计铁砧轮廓的轮廓由于关节设计的变化，能量聚焦的可能性。设置熔体零点（整个焊接表面与热板接触的位置）有助于使焊接表面正常化，但如果翘曲太大，需要熔化更多的材料才能达到熔化零点，这将导致零件上的加热不均匀。如果您的不一致仅发生在您的一个模具中生产的零件上，那么也可能存在模具劣化，导致前面提到的一些问题。

　　在某些情况下，当热板焊接工具长时间运行时，材料残留物会积聚在热板上并导致性能差异。由于熔化的材料粘附到热板上，残留物可能随着时间的推移而累积。通常，当加热板在高温下运行并涂有高温不粘涂层时，材料会迅速燃烧，不会造成任何问题。但是，在较低温度的应用中，这种残留物堆积可能会使降解的材料进入焊缝，并防止零件和热板之间的直接接触和热传递。如果您遇到轻微的残留物堆积，可以使用高温涂层上的硬线刷和低温特氟龙涂层上的软布清洁板上。如果问题更一致，您可能需要联系您的Extol代表，以确定您的焊接配方是否需要重新加工。短射部件还可能在材料中包含空隙，这些空隙可能通过从空隙传播的断裂导致早期部件失效。在某些情况下，残留物可能会导致加热工具涂层磨损。根据涂层的不同，您可能需要重新涂覆热板。

　　问题的另一个潜在原因是该部件的支持不足。检查夹具是否有任何磨损或无支撑部分，并确保零件不能在焊接接头处移动或未对准。定位和支撑对于实现强焊接和尺寸准确的装配至关重要。不均匀的焊接强度通常是由于焊缝肋部分下的支撑不足。确认所有焊接肋都直接支撑在下面。台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。有时需要一小部分支撑来为零件特征提供间隙; 如果它是1“或更小，它不应对焊缝产生重大影响。

　　通过评估这些情景，您可以开始识别可能导致焊接部件不一致的问题。如果您希望我们帮助您诊断焊接应用中的任何问题，请告诉我们。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。


了解超声波焊接基础-从何处开始

　超声波焊接工艺

　　在基本的层面上，超声波焊接非常简单：

　　两种材料在超声波压力机中用机械力保持在一起。

　　在接触时，称为超声波发生器（专为应用而设计）的金属工具将超高频声波引入材料中。

　　使压力机将该能量引导到预定焊接点处的材料中。

　　当施加高频声音时，材料会熔化，通常只需几分之一秒。

　　粘合后，将材料在压力下静置，粘合剂硬化。

　　整个过程通常非常快，并且与其他焊接技术相比具有一些特定的优势。超声波焊接产生非常可靠的结合，能量放电由微处理器控制。发生的热量是在粘合点，这可以较大限度地减少不希望的变形的风险。

　　当采用超声波焊接时，通常需要进行设计工作，设备的设计在一定程度上满足了客户的需求。一旦投入生产，超声波焊接将产生不需要任何其他进料的粘合剂。没有必要的焊料或粘合剂，因为它利用了材料变形和产生粘合的能力。

　　因为超声波焊接不会引入比材料中所需的更多的热量，所以冷却时间非常快。通常在一秒钟内，粘合剂将达到其较大硬度，并准备继续前进。可以利用，可靠的粘接的制造工艺是超声波焊接的理想选择。



哪些是可焊接塑料？

有热塑性材料，弹性体和热固性树脂：热塑性材料是通过加热处理的塑料，非常适合超声波焊接。弹性体是通过交联加工的塑料;他们对超声波没有反应。这同样适用于通过固化处理并且不能通过超声波焊接的热固性树脂。

　　塑料焊接被定义为热塑性材料的分子材料结合。作为一般规则：只能相同地焊接相同的热塑性材料。

　　所有热塑性材料（PTFE除外）均可焊接。




　　决定性的材料特性：

　　电子模块：促进声音传导并确定耦合

　　阻尼：促进发热

　　熔点：确定热量需求

　　熔体粘度：高粘度熔体可以更容易地保持在连接区域内，工艺顺序更均匀

　　以下因素对可焊性有不好的影响：

　　添加剂，如防火剂

　　水分（特别是聚酰胺）

　　以下添加剂对焊接工作有积极影响：

　　玻璃纤维

　　玻璃珠

　　这些增强材料主要改善半结晶塑料的声导电性。



超声波焊接机模具设计_一个设计者的经验总结

超声波模具设计是一个十分复杂的工作，需要根据模具材料，尺寸以及机器频率，声学原理等因素综合考虑。你所提到的模具是因为焊接部位对然不宽但是比较长，因此模具的宽度已经超过了声波在材料中的1/2波长，因此需要开两根槽来保证模具出力均匀，这主要是根据声学原理来考量。首先我们必须知道超声波塑焊机作业的焊接效果是不可能达到一体成型效果的，但可以说是接近于一体成型，而其焊接效果要求标准须仰赖于多项配合，那么这些配合有哪些呢。

至于模具为什么要做成上下宽度不一样，主要是考虑增加出力，原理类似于将声波出力放大。试想一根水管如果进水段和出水段的直径不一样，那么出水的速度就会快于进水的速度，这是流量守恒决定的，同理，超声波其实在金属中传播就类似于水流在水管中流动，因此才加工成上宽下窄的形状！因此，它们可以很容易地彼此相邻，以便将靠近的凸台放在一起，并且它们可以适合塑料组件的小而难以触及的区域。

其实一个良好的模具是需要经过严格的fea分析（有限元），需要在有限元环境中模拟其材料应力和出力是否均匀等情况。

一个好的模具是焊接稳定的重要前提，如果模具设计不好会导致一些列焊接问题，如焊接不均匀，模具发热，噪音，甚至开裂等等！

这些知识是在任何学校和书本学不到的！

超声波模具其实从图像来看，开槽位置并未选择在将模具宽度三等分的位置，这种设计也有，但是其实并非就是很好的设计，有很多更好的方法可以避免这种设计。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。