金属钢结构的喷砂加工时候的工具控制也要注意，实际进行操作的时候，空压机气压是6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅也是0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。
喷砂加工之前应该检查一下压力容器的生产厂家是不是持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否
铝板喷砂处理
金属钢结构的喷砂加工时候的工具控制也要注意，实际进行操作的时候，空压机气压是6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅也是0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。
喷砂加工之前应该检查一下压力容器的生产厂家是不是持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。喷砂加工除锈之后，金属结构表面粗糙度也要注意达到Ry60～100μｍ，应该按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。
喷砂加工设备的夹具优化设计：
喷砂加工设备上的夹具整体结构设计，就此夹具总设计重量上也就会接近2t，为防止夹具的重力全部作用到机床上横梁或者下横梁上，使其产生严重的凹曲变形，为了能把喷砂加工设备夹具的重力均匀分散到上、下横梁上，之后也就应该把立柱两端禾滑轨安装配合的孔间距做到与上下滑轨孔间距相同。
喷砂加工设备在进行使用的时候，因为机床上、下横梁有一定弹性，使它们可以同时承受住立柱的重力。且就此立柱来讲，在受到了机床上横梁向上拉力的同时，也必然是会受到下横梁对它向上的支撑力。这样一来，对于立柱的重力就会被直接分散到了上下横梁上，之后也就会减小了机床框架的变形。
铝板喷砂处理喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制。 喷砂加工设备在除锈工艺中担当着重要角色，当然还有很多其他的行业，很多产品都有用到过喷砂机来除锈处理。 抛丸除锈的就是钢丸等磨料掉落到被电机带动飞速旋转的叶轮上，被极速运转的叶轮离心力抛出去，这样形成高速的砂材、磨料打到产品表面，所以达到了除去锈斑锈迹的目的。这个方法的效率极高，打击工件表面力度更大，打击点也更深。打击后的洁静效果当然也是很高的。当然，抛丸清理对产品、砂材磨料也是很有要求的，比如说工件硬度要高，砂粒硬度强条件。
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