钻孔与锚杆制作
1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。
2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。
3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。
成品保护
1）锚杆的非锚
边坡锚杆搭架施工
钻孔与锚杆制作
1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。
2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。
3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。
成品保护
1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。
2）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆， 防止塌孔。
3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。
4）施工过程中， 应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。
边坡锚杆施工工艺
锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→主筋除锈→上横梁
2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。
锚杆以其工艺简单，成本低廉的经济特点目前在公路工程边坡防护、隧道施工中得到广泛应用。而锚杆拉拔试验作为判断锚杆质量的一种手段，起到评价锚杆锚固系统的性能和锚杆的锚固力。边坡锚杆搭架施工
施工工艺
锚杆支护要求，锚杆托盘：在执行人民共和国行业标准的基础上，保证托盘的承载能力（抗穿透强度）应与锚杆设计的锚固力相匹配，并应使锚杆杆体、螺母均匀受力，宜优先选用碟形托板，不得使用铸铁托盘。并符合以下规定：金属锚杆托板厚度不得8㎜，面积不得小于100㎝（窄边边长不得小于10㎝）。边坡锚杆搭架施工
锚索钢绞线及托板：锚索钢绞线优先选用强度等级不1860 #Mpa，伸长率不小于3。5％。锚索托板应用不18槽钢制成，长度为400㎜，中间加焊150㎜3150㎜310㎜或170㎜3170㎜310㎜的钢板，孔眼居托板中间，其直径较锚索钢绞线大1。5㎜，且用钻床或冲床加工。锚索托板的破坏载荷不得小于26t。特殊地点巷道，可在锚索托板与巷道围岩表面之间加一块不小于锚索托板面积、厚度不小于50㎜的湿柳木托板。
目前用作支护的锚杆种类很多，按其与被支护体的锚固长度划分，可分为集中锚固类锚杆和全长锚固类锚杆。集中锚固类锚杆是指锚杆装置和杆体只有一部分和锚杆孔壁相接触的锚杆。包括端头锚固、点锚固和局部锚固等；全长锚固类锚杆是指锚固装置或锚杆杆体在全长范围内全部和锚杆孔壁接触的锚杆，包括各种摩擦式锚杆、全长砂浆锚杆、树脂锚杆和水泥锚杆等。边坡锚杆搭架施工
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