一、固定管板式列管换热器
优点：结构较简单，造价较低，相对其它列管式换热器其管板薄。
缺点：管外清洗困难；管壳间有温差应力存在，当两种介质温差较大时要设置膨胀节。
二、浮头式列管换热器
优点：一端管板固定，另一端管板可在壳体内移动；管壳间不产生温差应力；管束
钢制管壳式换热机组
一、固定管板式列管换热器
优点：结构较简单，造价较低，相对其它列管式换热器其管板薄。
缺点：管外清洗困难；管壳间有温差应力存在，当两种介质温差较大时要设置膨胀节。
二、浮头式列管换热器
优点：一端管板固定，另一端管板可在壳体内移动；管壳间不产生温差应力；管束可抽出，便于清洗。
缺点：结构较复杂，金属耗量较大；浮头处发生内漏时不便检查； 管束与管体间隙较大，影响传热。
三、填料函式列管换热器
优点：管束一端可自由膨胀；造价比浮头式低；检修、清洗容易；填函处泄漏能及时发现。
缺点：壳程内介质有外漏的可能；壳程中不宜处理易挥发、、、有毒的介质。
四、U型管式列管换热器
优点：只有一个管板；管程至少为两程；管束可以抽出清洗；管子可自由膨胀。
缺点：管内不便清洗； 管板上布管少，结构不紧凑，管外介质易短路，影响传热效果；内层管子损坏后不易更换。
A、将管壳式换热器，对板片变形部位进行修理或者替换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
B、该设备的重要部件及其功能其中易损部件是板式热交换器的密封垫片。耐酸、耐碱、耐盐。
C、它的传热效率、温差小，抗污和抗结垢能力强，传热系数高，能够适应临界负荷高的场所。
D、在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同。
智能换热机组特点
1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。
2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。
4、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。
5、采用的板式换热器，机组体积小，占地面积小。
6、循环水泵可变频，变量运行。
7、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。
8、运行参数集中数显，方便可靠。
9、板式换热机组结构紧凑，选用能效比高、体积小的板式换热器，水泵采用进口或国产立式水泵等，结构紧凑，所需安装空间小。
10、使操作简单，安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优的控制元件和系统，工作可靠，性能优良，自动化程度高。只需简单培训，即可掌握换热机组的操作。
11、板式换热机组为系列产品，品种多样，型号，用户可根据需求进行选择。
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