撕碎机价格和刀片质量有很大的关系，刀片是撕碎机中的核心部件，因此来说刀片的选择是非常重要的，它决定着撕碎机破碎成本的高低，如何选择撕碎机刀片给广大客户一个明确的判断。
1、刀片的选材（在制造刀片的前期我们需要根据撕碎对象进行材质的选择，针对不同物料选择不同的原材料）以达到节能降耗的目的。
2、刀片毛坯必须进行锻打处理，以达到钢材原子之间更精密结合。
3、精加工
塑料垃圾撕碎机
撕碎机价格和刀片质量有很大的关系，刀片是撕碎机中的核心部件，因此来说刀片的选择是非常重要的，它决定着撕碎机破碎成本的高低，如何选择撕碎机刀片给广大客户一个明确的判断。
1、刀片的选材（在制造刀片的前期我们需要根据撕碎对象进行材质的选择，针对不同物料选择不同的原材料）以达到节能降耗的目的。
2、刀片毛坯必须进行锻打处理，以达到钢材原子之间更精密结合。
3、精加工装备；加工设备精度及平行度一定要在刀片公差范围内
4、线切割加工必须保证平面与刀口及内孔的垂直度。
5、热处理工艺，回火一定要达到钢材的保温时间，硬度必须均匀。
6、研磨设备的精度。
刀片的判断可以从以上这些角度来进行判断。只要能够符合以上的这些条件，那么则可以表示产品的质量是很好的。确保刀片的质量才能保障能够提高撕碎机的工作效率以及使用时间。对于劣质的刀片来说，在运行中十分容易造成磨损，因此使用时间较短。想要保障其使用寿命则必须要注意慎重了解其如何。
金属
撕碎机工作过程的整体功能非常强大，可以表现出非常好的固体特性。在工作过程中，仍有良好的音效，无噪音，相对工作条件不会成为噪音污染。由于破碎功率很高，操作过程非常可靠，所以很多用于各种销售点，操作维护非常简单，也就是说整体操作资金很低，所以金属撕碎机可以给你带来更好的利润。
金属撕碎机的应用非常频繁。维护设备的正常使用非常重要。为了延长设备的使用寿命，提高工作效率，在使用过程中，如果发现声音，应立即关闭并开始检查和保护。这是所有程序设备的正常运行。如果发现刷子和换向器堵塞，应实时更换，更多的是磨损形式。运行设备时，应注意电机的运行状态，尤其是轴承部件。
金属撕碎机的重要部件生锈，如轴承。这个时候要注意，很可能会导致金属撕碎机的运行效率变慢，冲突变大，简单的磨损金属粉碎机内部。这时候要除锈，然后加润滑油保护。在生锈严重的地方，金属撕碎机保护工作要做好，性i价比高的产品更受市场欢迎。
随着环保政策的实施，双轴
撕碎机是撕碎粉碎废旧物料的必要设备，也是物料粉碎中不可缺少的设备。双轴撕碎机的适用范围也是也是非常广泛的，在应用中，双轴撕碎机需求注意的事项许多，尤其是使用过程中电压的稳定性。
双轴撕碎机电压不安稳容易造成以下后果：
1.出料不均匀乃至阻塞；电压不稳首先会影响电机的安稳性，转速不均匀，忽快忽慢等，进而使得出料不均匀，在给料不均匀的情况下，更简单发生阻塞，形成腔体内塞满处理未完成的物料，严重时，很多阻塞可能会带来停机或许电机温度升。
2.皮带或许链轮的损坏；电压不稳时，传动有些所接受的张紧度大，形成皮带过松，时刻长了可能会发生打滑等，所以在无法保证电压安稳的情况下，需求常常调试传动有些。
3.电机固定不稳；电压安稳时，跟着传动接受的力的改变，还会使得电机正本的固位移，基座螺丝松动等现象，所以要常常检查这有些是不是有缺。
双轴撕碎机作为环保节能重要设备，工作时需要保持稳定电压才能生产，这样废旧物料能得到良好的撕碎效果，就能为我们用户创造更大的经济价值。
撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴转速低、噪音小、能耗低。
撕碎机使用与保养说明：
1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，减速机加注润滑油，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎、物品，以免发生事故。
2 轻薄料撕碎机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。
3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
4 轻薄料撕碎机粉碎机由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。 注：生产能力与粉碎物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关。
（作者： 来源：）
