食品无尘无菌净化车间（区）内设置的称量室和备料室，空气洁净度级别应当与生产要求一致，并有捕尘和防止交叉污染的设施。 GMP净化工程要求食品生产车间应当设置工具容器清洗间、存放间，用于生产用工具容器的清洗和存放；人净用房中替换净化服的房间应予送风，并对进口侧等其他房间坚持正压，对厕所、淋浴坚持少许正压，而厕所、淋浴应坚持负压。应当设置洁具间、存放间，用于清洁工具的清洗和存放。
食品厂空气净化工程
食品无尘无菌净化车间（区）内设置的称量室和备料室，空气洁净度级别应当与生产要求一致，并有捕尘和防止交叉污染的设施。 GMP净化工程要求食品生产车间应当设置工具容器清洗间、存放间，用于生产用工具容器的清洗和存放；人净用房中替换净化服的房间应予送风，并对进口侧等其他房间坚持正压，对厕所、淋浴坚持少许正压，而厕所、淋浴应坚持负压。应当设置洁具间、存放间，用于清洁工具的清洗和存放。
赛达净化坚持秉承以科技为先导、以市场为导向的科学管理理念，凭借规范化管理及的技术力量在食品、药品、化妆品、微电子等诸多工业领域设计承建了洁净SC厂房、GMP厂房、无菌室、实验室及相关配套产品。我们的宗旨：！诚信！！
食品净化工程布局：
布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。食品厂净化车间的清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的行人和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递时可通过传递窗进行。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。
食品净化车间控温设施：
加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施，肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过 15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过 4℃。工具器，设备：加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备，操 作台，输送带，管道等设备和篮筐，托盘，刀具等工器具的制作材料应符合以下条件：——无毒，不会对产品造成污染；——耐腐蚀，不易生锈，不易老化变形；——易于清洗消毒；净化车间通风与采光：净化车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。——车间使用的软管，材质要符合有关食品卫生标准 （GB11331-89）要求。
食品/饮料洁净车间建筑平面布置说明：
各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透；
实验室的人经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
（作者： 来源：）
