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PVC大口径管生产线特点：
主机采用锥形双螺杆挤出机的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼均匀、塑化效果好；采用减速箱分配箱，外形美观，运行平稳、噪音小；机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制；采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量；主电机采用可控
UPVC供水管材挤出生产线价钱
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视频作者：金纬机械常州有限公司
PVC大口径管生产线特点：
主机采用锥形双螺杆挤出机的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼均匀、塑化效果好；采用减速箱分配箱，外形美观，运行平稳、噪音小；机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制；采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量；主电机采用可控直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。适合粉料PVC热敏性材料加工。
管材挤出机生产线本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，管材挤出机生产线从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
几种常见塑料管材(HDPE,PVC,PPR等)优缺点对比如今，塑料管材应用越来越广泛，塑料管材的种类繁多，下面是常见的几种塑料管材的优缺点对比。
HDPE管材： 韧性好，较好的疲劳强度，耐温度性能较好，质轻，可挠性和抗冲性能好。 熔接需要电力，机械连接，连接件大。
PVC/UPVC管材： 抗腐蚀力强，易于粘合，价廉，质地坚硬。 有 UPVC 单体和添加剂渗出，不适用于热水输送，接头粘合技术要求高，固化时间较长。
PP-R管材： 耐温性好。 在同等压力和介质温度的条件下，管壁厚。
PEX管材： 耐温性能好，抗蠕变性能好。 只能用金属件连接，不能回收重复利用。
PB管材： 耐温性能好，良好的抗拉、抗压强度，耐冲击，低蠕变，高柔韧性。 国内还没有 PB 树脂原料，依赖进口，价高。
PEX-Al-PEX管材： 易弯曲成形，完全消除氧渗透，线膨胀系数小。 管壁厚薄不均匀。
ABS管材： 强度大，耐冲击。 耐紫外线差，粘接固化时间较长。
挤出机料斗
料斗一般做成对称形式。在料斗的侧面开有视窗，以观察料位及上料情况，料斗的底部有开合门，以停止和调节加料量。料斗上方加盖子，防止灰尘、湿气及杂质落入。在选择料斗材料时，轻便、耐腐蚀和易加工材料，一般多用铝板和不锈钢板。料斗的容积要视挤出机的规格大小和上料方式而定。一般为挤出机1～1.5h的挤出量。
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