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000000;">3.支模
000000;">根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。灌浆中出现跑浆现象，应及时处理。
000000;">4.灌浆料的搅拌
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锚杆注浆机
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3.支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。灌浆中出现跑浆现象，应及时处理。
4.灌浆料的搅拌
按照产品包装袋上的使用说明在搅拌桶内加入规定量的水（每袋用水量3.5-3.6kg的水，水的用量不能过多，如果加多了在浇灌后会导致泌水。），然后将约一半料(12.5kg)倒入桶内搅拌约10秒,再将剩下的一半料倒如一起搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟。(搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气)。
5.灌注
灌浆时从一侧或者相邻两侧灌入，以防止夹带空气和水，不能从四周同时灌注。一旦灌浆开始，就必须保证连续灌浆，不得中断，并且尽可能缩短灌浆时间，还要保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间。是不是很有技术含量的一项工作！
6.养护
灌浆完毕后的30分钟内应及时洒水养护，并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。冬季施工时，还应注意气温过低导致撒水结冰的状况发生。
灌浆料
流动度是搅拌好的灌浆料在自重或机械振捣作用下，能够流动并均匀密实填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和成型后灌浆料的质量，若灌浆料水量过少，流动度会相应的受到影响，有可能不能均匀的填充全部缝隙，而且容易造成内部或表面孔洞等缺陷；若灌浆料水量过多，经搅拌后，容易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象，影响灌浆料质量。
槽式砂浆泵具有的设计方式，有较方便的安装方式和的工作性能，用来输送含有气体的泡沫状料浆，槽式砂浆泵，满足连续运行、间歇供料的工况。使用于砂浆、渣浆及杂质浓液的抽送。应用中可移动安装。它的主要优点：集成式设计使设备能够灵活布局，罐内不需要安装搅拌装置，泵槽产生的涡流能够使砂浆泵工作平稳。料浆入口能够防止气阻情况的发生，料浆没有存留的死角。若泵在使用过程中停泵间隔时间较长，可选择带有搅拌装置的配置，以防止料浆沉淀。
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