螺杆空压机压缩空气质量下降主要表现，压缩空气中含油含水量增加等，不能满足企业生产要求的气体质量。
螺杆空压机压缩空气质量下降容易出现的问题：
众所周知，螺杆空压机是用来生产企业的主要用气源，用户除过关注设备质量问题外，其次z关心的就是压缩空气的质量。如果压缩空气质量不达标，不但会损坏压缩设备，严重的还会因为空气中含油量太高而导致。那么如何提高螺杆空压机压缩空气的质量
阿特拉斯空压机厂家
螺杆空压机压缩空气质量下降主要表现，压缩空气中含油含水量增加等，不能满足企业生产要求的气体质量。
螺杆空压机压缩空气质量下降容易出现的问题：
众所周知，螺杆空压机是用来生产企业的主要用气源，用户除过关注设备质量问题外，其次z关心的就是压缩空气的质量。如果压缩空气质量不达标，不但会损坏压缩设备，严重的还会因为空气中含油量太高而导致。那么如何提高螺杆空压机压缩空气的质量？
提高压缩空气的质量，的方法主要有：
1、加载空气过滤设备，以达到提高压缩空气质量的目标。比如螺杆空压机安装空气滤清器、油气分离器等。
2、控制润滑油的量。因为润滑油一旦过量也容易导致压缩空气中含油量的增加，因此需要将其份量控制在一个合理的范围内，不能太低，也不能太高。
3、检查单向阀节流孔、油气分离器、z小压力阀弹簧等部件，看其是否堵塞或者损坏。一旦发现这些部件不能正常工作，必须对其进行处理。
4、检查排气压力。螺杆空压机的排气压力太低，也会导致压缩空气质量下降。因此，我们需要保证空压机卸载压力设定值在合适的范围内。
螺杆空压机机头卡死故障是一种设备故障，会造成设备损坏导致后期维修费用高等问题。如果能熟练掌握螺杆空压机机头卡死的原因，就能解决此类故障，减少企业损失。下面总结了螺杆空压机机头卡死的原因:
(1)空压机轴承老化，磨损严重
空压机机头使用寿命就是轴承的使用寿命，机组轴承对空压机机头使用寿命有着重要的影响。空压机长时间运转过程中，机头大小轴承必然会产生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动值及径向窜动值增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。但当轴承磨损及主机配合间隙超过允许的限值后，就会导致螺杆的轴向窜动值及径向窜动值增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化，就可能发生螺杆空压机机头卡死故障。
防范措施:定期对空压机机组进行检修维护保养，在维护保养过程中需要对轴承进行检测。检查轴承的游隙，有无晃动、磨损，如发现轴承晃动、磨损等异常情况，应及时更换轴承。
(2)空压机在运行过程中供油不足、油位过低，会导致机头缺油卡死空压机机组供油不足、油位过低，包括润滑油更换或添加不及时，或油路堵塞、泄漏，会导致螺杆转子两端的轴承在运行过程中失去润滑，造成轴承严重磨损以及螺杆空压机机头卡死等现象。
螺杆空压机机头卡死故障是一种设备故障，会造成设备损坏导致后期维修费用高等问题。如果能熟练掌握螺杆空压机机头卡死的原因，就能解决此类故障，减少企业损失。下面总结了螺杆空压机机头卡死的原因: (3)空压机机头内的润滑油不足
当螺杆空压机长时间闲置不用，其内部配件和机头就会出现油量不足，如果不注意直接启动机器，就会造成瞬间缺油，导致机头卡死。
防范措施:对长期停机的螺杆空压机机组，开机前要先往机头内加足量的油，多手动盘车几次，再启动空压机机组。
(4)油质问题
由于未及时换油，或油质不好，杂质太多，润滑油含杂质、积碳、结焦、锈斑;使用劣质的润滑油或超期使用，润滑油的各项性能指标下降;混用油或油太脏等原因造成机头冷却润滑不良，油积碳使转子与机壳烧结在一起，多发生在转子排气端面与机壳或转子轴外圆与机壳内孔部位，很容易发生主机机油卡死事故
防范措施:选用好润滑油，定期更换新的润滑油更换规定进行维护保养，定期对机组润滑油进行取样分析，保证机组润滑油的质量。
(5)异物进入卡死
当有异物从进气口吸入，容易造成卡死。防范措施:定期对空气过滤器进行检查维护，确保进入空压机的气源洁净。
(6)机组反转卡死
螺杆空压机反转时，压缩空气产生的推力会将转子推向排气嘴，造成金属接触烧结而卡死。所以，一般只有在保护失灵，或更换电机接线、更换开关等时发生。
防范措施:定期进行仅器仪表自保的维护保养工作。严格按照检修操作规程进行换电机接线、更换开关等作业，避免因接向反导致螺杆空压机反转卡死故障。
当螺杆式空压机温度超过100℃时，报警的灯闪烁报警，超过120℃自动停止运行。那么，压缩机温度高的原因是什么？空压机温度高的主要原因如下：
1、环境通风散热差。
影响螺杆压缩机散热的环境有三种：一是靠墙；二是螺杆压缩机附近有其他热源；三是螺杆压缩机前门和侧门打开时，电风扇不能形成强气流。
2、冷却机油油位过低。
检查冰箱时，当油位检查管下端时，应立即补充。运行时油表中心中心的方向。
3、冷却油数量少或油质差。
螺杆空压机选用厂家压缩机油。使用其它低牌号或劣质油时，粘度和比热不符合规定，温度过高。
4、散热器堵塞。
当螺杆压缩机周围灰尘较多时，长期运行后散热器表面附着有灰尘和污泥，内部铜管容易因积灰堵塞，影响散热效果。空气冷却器的外部应使用喷进行清洁。如果不干净，取下后用高压水清洗，内部用清洁水清洗。
5、螺杆压缩机电风扇叶片开裂或松动。
当叶片断裂，压缩机在5分钟内温度过高，自动停止并发出异常声音。叶片断裂，冷却风量减小，影响散热。现在必须更换或调整刀片。
6、螺杆压缩机过滤器太脏。
当它太脏时，由于阻力油不能按正常流量进入压缩机，压缩机因冷却和润滑油不足而迅速升温。
进出口油压差大于0时。滤芯需要在18MPa时更换。
7、螺杆压缩机机油切断阀故障。
过滤器和压缩机之间有一个断油阀，不能打开。当时由于缺乏油润滑和冷却，螺杆压缩机启动后启动温度迅速上升，导致停机。
8、油气分离器滤芯太脏。
当油太脏时，由于阻力过大，会影响油循环。油停止过热时，请清理或更换。
以上是关于螺杆式空压机高温问题！空压机在运行过程中可能会出现各种问题，当出现问题时，要及时做出反应。
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