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铸石板的砌砖要点和注意事项
衬砌要点与注意事项
(1)衬砌时,采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作,结合层胶泥厚度以3~5mm为宜,胶泥应饱满,揉压应用力均匀,以将胶泥挤出板缝为度,相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3~5mm,冒出板缝的胶泥随时用刮片刮平即可,不必另行勾缝。
(2)对
玄武岩铸石板供应商
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铸石板的砌砖要点和注意事项
衬砌要点与注意事项
(1)衬砌时,采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作,结合层胶泥厚度以3~5mm为宜,胶泥应饱满,揉压应用力均匀,以将胶泥挤出板缝为度,相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3~5mm,冒出板缝的胶泥随时用刮片刮平即可,不必另行勾缝。
(2)对较复杂结构的衬砌,应根据基层的几何尺寸对板材预排预选,合理错缝,对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板,或在现场以无齿金刚石锯切割成所需形状。
(3)衬板铺贴前应预先在基层上弹线找规矩,并充分考虑公差影响确定灰缝宽度。在平面上表面铺贴时,要采用“后退贴法”随贴一排随向后退,防止踩松已贴好的铸石板而导致事故。在立面或斜面上铺贴时,要由下向上进行,并应注意采取防止因胶泥没有强度时块材向下微滑移的措施,可采用以铸石碎屑加塞缝的方法起定位效果,并适当提高胶泥稠度,以保证砌块不走样、不变位。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,可延长部件或设备的使用寿命为其他材料的十几倍乃至几十倍。
(4)若铸石内衬贴于平面的下表面,可支设托板来定位。
(5)露天环境下使用的铸石板内衬耐酸工程,铺砌铸石板前尚应在基层上涂刷与胶泥相溶的防腐涂料一度,养护期内还应将贴好的铸石灰缝进行酸化处理(涂刷40%~70%硫酸1或2遍),以提高强度和耐蚀性,确保工程质量。
(6)在低温条件下施工时应制订低温施工措施。可封闭保温以提高环境温度;或将基层、铸石块材、funan液和粉料预热,以保证funan胶泥能够在所需要的温度(10℃以上)下正常凝固并及时硬化,而防止发生冻害事故。
(7)应用funan树脂衬砌好的铸石耐酸工程,应在不15℃温度下自然养护12~14d,养护期内禁止水、水蒸气、火侵入或物体打击。当工期有要求或急于使用时,应在室温下固化后保持24h,或在50~60℃温度下处理48h、80℃温度下处理10~12h。若在酸中使用,可缩短温度养护期。在衬砌时,把玄武岩衬板的一面及其所有各边涂上一层均匀的耐酸胶泥,其厚度为5~7mm。

设备的施工准备玄武岩铸石板供应商
1. 准备工作。
检查壳体是否坚固、干净、干燥等。设备若有接头或预埋管件,须在施工前安装好。如在室外施工,应考虑防雨措施。若在冬天,还应考虑施工温度。
材料的检查处理。铸石板要洗净、干燥、检查、分类堆放在干净的地方。铸石粉和如潮湿要烘干或在太阳下晒干,过120目筛。水玻璃要测定其比重、模数。凡不符合质量要求的不能使用。
配制混合粉。为施工方便,事先将铸石粉和按配料比称量混合,充分拌匀,过100目筛,并贮在干净干燥容器中。
2. 薄涂。将混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中搅拌均匀成薄浆(数量不宜过多,以20分钟内用完为好)。用毛刷均匀地涂在壁上,厚度一般在1mm左右,后在25~40℃温度中干燥12小时。加温时切记局部过热,以避免产生裂纹或气泡。
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