斗式提升机皮带跑偏原因及调节方法
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，在使用皮带斗式提升机的过程中，经常发生皮带偏斜现象，导致料斗内物料不足，物料卸载不完全，物料返还增加，生产率下降。 在严重的情况下，皮带会被夹紧并撕裂，从而缩短皮带的使用寿命。 下面
多楔带滚筒的安装
斗式提升机皮带跑偏原因及调节方法
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，在使用皮带斗式提升机的过程中，经常发生皮带偏斜现象，导致料斗内物料不足，物料卸载不完全，物料返还增加，生产率下降。 在严重的情况下，皮带会被夹紧并撕裂，从而缩短皮带的使用寿命。 下面是斗式提升机皮带偏斜原因及调整方法的经验总结，希望与大家分享。
2.滚筒输送线怎么调整
(1)调整轴承滚子组
当调整怠速人的偏差位置时，调整偏差。这一侧面对传送带，而针对滚筒输送机的具体调整方法将促进辊的哪一侧或另一面的后退运动。
(2)安装定心滚筒组
可调滚筒组，如锥形滚筒、立式滚筒等，可在输送带总长度较短时使用，不适用于长输送带，因为中间滚筒组的使用会影响传送带的使用寿命。
(3)调整驱动鼓和转向鼓的位置
驱动滚筒的安装位置必须垂直于皮带运行方向的中心线，如果偏差过大，就会产生偏差。如果传送带偏离了滚筒的右侧，则将右侧的轴承座向前移动，左侧的轴承座向前移动。尾部滚筒的调整方式与驱动部分完全相反。
机头传动装置主要是由电功机、液力偶合器、减速器、主、副传动滚筒、 联动齿轮和传动架等组成。主、副传动滚筒是由两台异步防爆型电动机通过液力偶合器和减速器带动。在液力偶合器保护罩的两端装有连接法兰，电动机输出轴端的 外壳上及减速器输入轴端的外壳上也有相应的连接法兰，靠这种连接法兰，用螺栓将三才紧紧连成一体，组成皮带输送机的传动装置。其特点是结构紧凑，便于安装 和输送，特别是便于相互对准找正，以提高安装质量，使皮带输送机运转平稳。整个传动装置通过减速器外壳用螺栓固定在机头架的侧板上。
鼓面与载荷接触摩擦的解决方案
(1)夏季清料
抛撒滚筒上必须安装H、P带清扫装置，并定期检查。如果清洗装置中的刀片磨损严重，需要及时更换刀片，以便清理附着的材料，减少对滚筒橡胶表面的损坏。
(2)皮带偏喷
及时调整跑偏带，避免输送带与滚筒之间物料滚动，造成橡胶表面磨损。带式输送机尾部可安装V型清扫器，及时清理洒料。
(3)漏斗处物料溢出
(1)改装重新装载漏斗。如采用表面溜槽技术，减少落料对皮带的冲击，使物料不以溅射的形式喷在滚筒与输送带之间，避免橡胶表面的磨损。
(2)定期检查导槽皮革与输送带之间的间隙，调整导槽皮革间隙过大，使间隙在合理范围内，避免物料滚入间隙磨损橡胶面。
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