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管路发生剧烈振动的原因管路发生剧烈振动1、产生原因①管卡太松或断裂；②支承刚度不够；③气流脉动引起共振。2、解决措施①紧固或更换关卡，但应考虑管子的热膨胀；②加固支承及配管管架；③增设节流孔板，降低气流脉动值。孔板应设置在容器进出口法兰处。低声速的压缩气体，d/D值，取接近于0.5的数值；高声速的压缩气体的d/D值
天津大型空压机
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视频作者：富诺尔（天津）压缩机科技有限公司
管路发生剧烈振动的原因
管路发生剧烈振动
1、产生原因
①管卡太松或断裂；
②支承刚度不够；
③气流脉动引起共振。
2、解决措施
①紧固或更换关卡，但应考虑管子的热膨胀；
②加固支承及配管管架；
③增设节流孔板，降低气流脉动值。孔板应设置在容器进出口法兰处。低声速的压缩气体，d/D值，取接近于0.5的数值；高声速的压缩气体的d/D值，取接近于0.43的值。
突发故
由于压缩机的许多零件形状比较复杂，很多零件又处在交变载荷、高压、高温情况中工作；在组装过程中又对相互位置精度难于测量也易被人们所忽略。
关于断裂事故的解决措施
(一)断裂事故
①曲轴连杆在制作过程中存有残余应力引起的变形；
②组装时连杆螺栓扭力矩不均引起的变形；
③操作中出现超压、超温引起的变形；
④长时间在交变载荷下工作，引起活塞杆与十字头连接螺纹的疲劳断裂；
⑤安装找正不准确，同轴度差，引起活塞杆断裂；
⑥设计计算不准确，局部应力集中，造成气缸阀孔处开裂。
①加强结构设计，避免尖角锐边效应而引起局部应力集中。如气阀孔应尽量避免扁孔结构形状，尽可能制作圆孔，棱角倒圆，气腔部位滚压冷作；
②在零件制造或修复过程中，对于比较复杂或比较重要的零件，采取措施消除铸造、锻制、金属切削加工及焊接过程中产生的应力和变形；
③在零件制作过程中，应降低表面粗糙度参数值，尤其对于台阶、圆角、键槽、油孔和螺纹等应力集中处更应如此。对承受交变弯曲或交变扭转载荷的零件，应采取表面强化处理：如表面冷作变形；表面热处理以及表面镀层和涂层等；
④在组装与安装过程中，应尽力保证零部件的位置精度。重要螺栓连接扭力要均匀和适度。如采用力矩扳手，或用液压顶紧装置，或测量螺栓伸长量等办法来控制其预紧力；
⑤精心操作，密切注视仪表指示，防止超压超温。
容积式：是通过直接压缩气体，使气体容积缩小而达到提高气体压力的目的、容积式根据气缸测活塞的特点又分为回转式和往复式两类。回转式：活塞作旋转运动，活塞又称为转干，转子数量不等，气缸形状不一。回转式包括有转子式、螺杆式、滑片式等包括活塞式空压机。
往复式：活塞做往复运动，气缸呈圆筒形。往复式包括有活塞式和膜式两种，其中活塞式是目前应用的一种类型。
螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合
