锅炉连续排污和定期排污的作用是什么？
连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度锅水排出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽。
定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。
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锅炉连续排污和定期排污的作用是什么？
连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度锅水排出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽。
定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。
如发生灭火，应以不25%的风量通风5分钟后重新点火。
经常检查燃油系统有无漏油，防止火灾事故的发生。
降低锅炉各项热损失应采取哪些措施？
应采取以下几方面措施：
降低排烟热损失：应控制合理的过剩空气系数；减少炉膛和烟道各处漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和堵漏风；应及时吹灰、除焦，保持各受热面、尤其是空气预热器受热面清洁，以降低排烟温度；送风进风应采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。
降低化学不完全燃烧损失：主要保持适当的过剩空气系数，保持各燃烧器不缺氧燃烧，保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。
从运行角度看，降低供电煤耗的措施主要有哪些？
运行人员应加强运行调整，保证蒸汽压力、温度和再热器温度，凝汽器真空等参数在规定范围内。
降低锅炉的各项热损失，例如调整氧量、排烟温度向靠近、回收可利用的各种疏水，控制排污量等。
降低辅机电耗，例如及时调整泵与风机，适时切换高低速泵，中储式制粉系统在大经济出力下运行，合理用水，降低各种水泵电耗等。
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