其实bmc材料制品表面进行涂装工艺的时候，对涂料的选择其实是非常重要的，在进行选择的时候除了需要涂料自身质量的外还要特别的注意材料的特性以及涂装 的目的，产品在进行表面涂装是指在成型过程中根据自己的需要使用不同的涂料，然后对产品的表面进行修饰，给予产品表面新的功能，这样也就可以提高产 品的质量以及市场的竞争力，产品的使用范围也会不断的扩大的。
2.塑料模具中的灰
bmc材料加工
其实bmc材料制品表面进行涂装工艺的时候，对涂料的选择其实是非常重要的，在进行选择的时候除了需要涂料自身质量的外还要特别的注意材料的特性以及涂装 的目的，产品在进行表面涂装是指在成型过程中根据自己的需要使用不同的涂料，然后对产品的表面进行修饰，给予产品表面新的功能，这样也就可以提高产 品的质量以及市场的竞争力，产品的使用范围也会不断的扩大的。
2.塑料模具中的灰尘以及设备里面油花污染物都会导致加工成型的产品受到污染，我们要做的就是净化环境这方面进行入手。
3.加工产品所需要的模具在生产之定要清理干净，不然其模具自身就有杂质或者被污染，那么生产出现的产品肯定也会被污染的。
4.出现污染物的途径是非常多的，比如产品在进行修正或者工作台上的一些碎屑都会导致加工成型的产品出现污染的情况。
在使用这种材料对电子加工设备进行了外壳保护之后，不仅可以保证较好的绝缘效果，而且还避免了很多的问题，同时也降低了产品的生产成本。BMC材料中还含有较为丰富的纤维增强材料，因此在设计的时候也给工作人员提供了比较好的选择余地。
总之，正是因为BMC材料同时具备了这样的特点，而且同时还保证了后期的加工工艺、安装，以及日后的使用等基本因素，所以才使得其在电子加工设备中占据了越来越重要的地位。
为改进制品的质量和重现性采用了许多不同的和专门的技术。鉴于有一些热固性聚合物在加热时产生气体，在模具被部分充满后往往有一个放气操作。在这一步骤中，模具微微开启，以便让气体逸出，然后迅即关闭，把余下物料再注人。注压模塑提供了较高的强度、较好的尺寸控制，并改进了表面状态（外观），这是因为采用了带有伸缩式膜腔与膜芯的模具而得到的，注射过程中模具可以开启 1／8—l／2 in，并随后迅速压紧，似模具关闭那样。
由于BMC模压制品往往都会产生一些飞边与其连在一起，需要将其除去。飞边的厚度应该限制在0. lmm的范围内。如果飞边的厚度太大，则不但除去困难，而且物料浪费也太大，成本也会大大提高。如果时间允许的话，操作者可以在闭模固化的间隔时间里用挫刀片、修饰砂带、压入棒等工具将制品上的飞边和孔洞等进行清理。小的制品通常都用滚轮磨边机来清除飞边。
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