铝灰球磨机操作安全基准
在铝灰球磨机操作使用中，我们反复强调要做到多方面考虑，照顾细节，铝灰球磨机操作不合理的 地方要及时指出。可是究竟要怎么做，许多人还是摸不着头脑，抓不住方向。现在，巩义市金达机械的小编就给大家讲讲这个“四勤”、“二稳”、 “一及时”的内容，大家在以后的操作中的操作行为以这个为基准就好。
1、四勤
①勤检查铝灰球磨机物料情况，按物料粒度变
铝灰球磨机设备
铝灰球磨机操作安全基准
在铝灰球磨机操作使用中，我们反复强调要做到多方面考虑，照顾细节，铝灰球磨机操作不合理的 地方要及时指出。可是究竟要怎么做，许多人还是摸不着头脑，抓不住方向。现在，巩义市金达机械的小编就给大家讲讲这个“四勤”、“二稳”、 “一及时”的内容，大家在以后的操作中的操作行为以这个为基准就好。
1、四勤
①勤检查铝灰球磨机物料情况，按物料粒度变化及其物理机械性质进行合理而均匀地喂料；
②勤听铝灰球磨机磨音，根据磨音判断磨内粉磨状况；
③勤检查铝灰球磨机，保证球磨机安全运转；
④勤与上、下工序联系，互通情况。
2、二稳
①稳定喂料量
②稳定球磨产量。
3、一及时
根据喂料量、磨音、产品细度、出磨气体温度等情况，及时进行综合判断，发现并处理生产中出现的问题。铝灰球磨机设备
提高铝灰球磨机的磨铝细度从而提高选铝率
磨铝成本是生产中较高的一部分，如何有效合理地控制磨铝细度是直接降低选铝成本，提高经济效益的重要因素。因为，磨铝细度，是影响选铝指标的众多因素之一，磨铝细度的大小直接影响精铝品位的高低与产品的回收率。 所以，铝灰球磨机的技术操作是及其重要的。
首先要了解磨铝细度的影响因素。归纳起来，影响磨铝细度的因素有：原铝硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给铝量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排铝口处冲水大小等。
了解了所有这些影响因素，在生产操作中我们要一项一项的进行查找，找调节因素。
原铝铝石硬度：不同的铝石，其硬度不相同，这一因素是相对于同一铝石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选铝工艺技术要求的前提下，可进行合理配铝，尽可能的使铝石大小均匀，块状、粉状铝配比合理平稳。
分级机主轴提升高度，也是影响返砂量及磨铝细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选铝厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的铝砂没有清理干净，在长时间沉集下，铝泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油，所以在操作过程中要加以注意。
破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建，球磨工要对破碎系统进行监督，若在生产中球磨机给铝粒度大小发生变化，要马上反应到破碎车间。终要求破碎粒度越细越好。
铝灰二次处理中如何提高铝灰球磨机产量？具体的方法有哪些？
铝灰球磨机是选矿厂常用的磨矿设备，铝灰球磨机生产效率的高低直接影响到整个选矿作业的效率，随着社会的发展，科技的进步，越来越多的厂家在研究探讨增加铝灰球磨机产量的技术，这也是选矿行业日渐发展的需要，以下是巩义金达机械解析的提高铝灰球磨机产量的几项原则：
一、在安装铝灰球磨机的时候，首先要把自动控制系统融入，这样可以更好的操作，比如：根据球磨机噪声，我们采用电耳法控制电磁振动给料机或皮带喂料机，控制磨内物料使物料均匀加入，使磨内物料量始终保持较佳状态，这是提高球磨机产量的基础条件。
二、要保持球磨机磨内的通风处于较佳状态，因为磨内具有一定的风速，带走粉磨过程中产生的微粉，减少了微粉的缓冲作用，提高粉磨效率和产量。当通风良好时，磨内水蒸气及时排出，隔仓板篦孔不致被堵塞，减少研磨体的粘附现象，并降低磨内温度，这样有利于磨机操作和提高产。磨内通风速度因粉磨不同物料而不同，一般为0.3-1.0m/s。生产高强度等级水泥时应选用低速；反之应选用大一点的速度。
三、要想提高磨机产量，磨内喷水工作不容忽视。磨内磨内可以有效地带走了磨内的热量，实现磨内冷却，防止研磨体上包料。磨内喷水是根据磨内温度而确定的，一般在 1000℃以下不喷水。另外，
