提高铝灰球磨机的磨铝细度从而提高选铝率
磨铝成本是生产中较高的一部分，如何有效合理地控制磨铝细度是直接降低选铝成本，提高经济效益的重要因素。因为，磨铝细度，是影响选铝指标的众多因素之一，磨铝细度的大小直接影响精铝品位的高低与产品的回收率。 所以，铝灰球磨机的技术操作是及其重要的。
首先要了解磨铝细度的影响因素。归纳起来，影响磨铝细度的因素
铝灰球磨机大小
提高铝灰球磨机的磨铝细度从而提高选铝率
磨铝成本是生产中较高的一部分，如何有效合理地控制磨铝细度是直接降低选铝成本，提高经济效益的重要因素。因为，磨铝细度，是影响选铝指标的众多因素之一，磨铝细度的大小直接影响精铝品位的高低与产品的回收率。 所以，铝灰球磨机的技术操作是及其重要的。
首先要了解磨铝细度的影响因素。归纳起来，影响磨铝细度的因素有：原铝硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给铝量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排铝口处冲水大小等。
了解了所有这些影响因素，在生产操作中我们要一项一项的进行查找，找调节因素。
原铝铝石硬度：不同的铝石，其硬度不相同，这一因素是相对于同一铝石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选铝工艺技术要求的前提下，可进行合理配铝，尽可能的使铝石大小均匀，块状、粉状铝配比合理平稳。
分级机主轴提升高度，也是影响返砂量及磨铝细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选铝厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的铝砂没有清理干净，在长时间沉集下，铝泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油，所以在操作过程中要加以注意。
破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建，球磨工要对破碎系统进行监督，若在生产中球磨机给铝粒度大小发生变化，要马上反应到破碎车间。终要求破碎粒度越细越好。
铝灰球磨机使用的润滑油有什么作用
当铝灰球磨机运转速度过低时，不能将研磨体带到较高高度，研磨体和物料随即因重力作用产生下滑，呈倾斜运动状态，对物料的冲击作用很小，几乎只起到研磨作用，因而粉磨效果不佳，生产能力降低。
当筒体转速过高时，由于惯性离心力大于研磨体自身的重力，研磨体和物料贴附在筒体内壁上，随筒体一起旋转不降落，呈圆周运动状态。研磨体对物料起不到任何冲击和研磨作用。当筒体转速适中时，研磨体被提升到高度后抛落下来，呈抛落运动状态，此时研磨体对物料有较大的冲击和研磨作用，粉磨效果较好。
铝灰球磨机在维护保养的时候不能缺少润滑油，因为磨机的工作环境是非常恶劣的，粉尘杂质比较多，所以就要求选矿设备内部所加注的润滑油有相对较好的防锈性和防腐蚀性以及抗乳化的基本性能；而且还要求润滑油的基本性质不能出现较大的变化，对污染的敏感度也要很小。
设备在露天使用的时候，夏季和冬季的温度变化是非常大的，所以就要求这个润滑的粘度变化要比较小，不能说高温的时候，粘度低，不能形成润滑膜，起不到润滑的作用，又不能说低温的时候，粘度太高，以致起动、运转都比较困难。铝灰球磨机大小
铝灰处理中铝灰球磨机的重要作用
铝灰是铝合金和铝矿提取生产工艺中产生的炉渣经冷却后的剩余物料，其主要成分为金属铝和二氧化硅。其中氧化铝和金属铝有较高的经济价值，但必须把它们分离开才能使用。因此，铝灰选矿机应运而生。我公司生产的球磨机可对铝灰进行研磨、筛选。该设备是根据铝灰的特点和处理要求而专门设计的新型产品，能更好地将铝跟灰分离出来，减少对铝的磨损，磨出尽量少的灰，以达到良好的使用效果。
1、金达机械公司生产的铝灰球磨机相比市场上出现的球磨机主要是降低原电机的生产功率，削减设备装机容量，增加了生产功率，降低了生产损耗。
2、将传动的滑动轴承改为滚动轴承，这样不仅仅增加了承载性能，提高了设备运转时间，较滑动轴承使用时间至少提高10%。
3、我厂生产的设备在开启时电流低，开启时间短，在日常作业中电流降低了20-30%，完全实现了节约电量的目的。
 企业名片
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巩义市金达机械有限责任公司
张经理(True) / |
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