压力容器焊接时加热过程组织转变的特点
1加热速度越快，被焊金属的相变点Ac1和Ac3温度越高，而且Ac1和Ac3之间的温差越大。
2钢中含有较多的碳化物形成元素时，随加热速度的提高，相变点Ac1和Ac3显著。
3至于含有碳化物合金元素的钢，加热速度对相变温度的影响更大，这是因为碳化物合金元素的扩散速度小，同时它们本身还阻碍碳的扩散，大大地减慢了奥
压力容器定制
压力容器焊接时加热过程组织转变的特点
1加热速度越快，被焊金属的相变点Ac1和Ac3温度越高，而且Ac1和Ac3之间的温差越大。
2钢中含有较多的碳化物形成元素时，随加热速度的提高，相变点Ac1和Ac3显著。
3至于含有碳化物合金元素的钢，加热速度对相变温度的影响更大，这是因为碳化物合金元素的扩散速度小，同时它们本身还阻碍碳的扩散，大大地减慢了奥氏体的转变过程。
4加热速度快和相变以上停留时间短，都不利于扩散过程的进行，从而奥氏体均质化的程度很差。
压力容器制造焊接工序的一项关键步骤就是质检，该项工作包括多方面的内容，需要对焊接的工艺、制造流程及材料进行严格的检查，查看工艺评定工作是否符合规定，综合这些因素，决定压力容器能够投入正常使用。Ⅰ型纤维增强塑料压力容器，采用缠绕成型工艺制造不进行极孔包络时，设计压力不得大于10MPa。如果发现一项内容不达标，就可以判定为质量检测不合格，禁止投入使用，以免因压力容器焊接性能差而引发安全事故。
根据焊接工艺的操作实施时间的不同，也可以将焊接质检工作划分为三个阶段，即焊接前期、焊接中期和焊接后期。（2）应力集中部位、变形部位、宏观检验发现裂纹的部位，奥氏体不锈钢堆焊层，异种钢焊接接头、T型接头、接管角接接头、其他有怀疑的焊接接头，补焊区、工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位应当重点检验。这三个阶段的质检工作侧重点有所不同，前期检测重点为焊接部位缝隙及材料，中期检测重点为焊接操作、焊接技术、焊接部位的规格和尺寸、工艺流程，查看检测结构是否同设计标准相一致，而性能检测是后期质检的重点，涉及压力性能、质量损伤、整体外观等内容。焊接质量检测工作还要同压力容器的应用方向结合起来，在完成常规质检操作后，进行针对性的检测，保障容器的质量，并应用有效的措施对其中的质量进行处理和弥补。
盛装强渗透性介质的压力容器强制性要求
1. 强渗透性中度危害介质的容器，其管法兰应当按照 HG/T 20592～HG/T
20635 系列标准的规定，并且选用带颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫
片和级高强度螺柱组合。[TSG 21-2016 p22 3.2.5]
2. 不得采用填料函式换热器。[GB/T 151-2014 p43 6.11.1.1]
3. 一般性理解，强渗透性是指氨、氢、偏二甲肼等介质。[TSG 21-2016 p145
3.2.5]
奥氏体- 铁素体双相钢容器强制性要求
1. 压力容器受压元件所用钢板，应当采用炉外精炼工艺。[TSG 21-2016 p6
2.2.1.1]
2. 需对其焊接接头表面进行磁粉(MT)或者渗透检测(PT)。[TSG 21-2016
p24 3.2.10.2.2.4(4)]
3. 受压元件用铁素体-奥氏体双相钢板，使用温度下限为-20℃。[GB/T
150.2-2011 p48 4.2.6]
4. 高合金钢钢锻件均应由炉外精炼的钢锻制而成。[GB/T 150.2-2011 p61
6.2.2]
5. 用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级。[GB/T
150.2-2011 p61 6.2.3]
6. S21953、S22253、S22053 钢锻件使用温度下限为-20℃。[GB/T
