智能工厂的体系架构:
在智能工厂的体系架构中，质量管理的五要素也相应的发生变化，因为在未来智能工厂中，人员、机器和资源能够互相通信。智能产品“知道”它们如何被制造出来的细节，也知道它们的用途。在家电、服装、家居等距离用户近的消费品制造领域，企业发展智能制造的重点在于充分满足消费者多元化需求的同时实现规模经济生产，侧重通过互联网平台开展大规模个性定制模式。它们将主动地
包装智能工厂
智能工厂的体系架构:
在智能工厂的体系架构中，质量管理的五要素也相应的发生变化，因为在未来智能工厂中，人员、机器和资源能够互相通信。智能产品“知道”它们如何被制造出来的细节，也知道它们的用途。在家电、服装、家居等距离用户近的消费品制造领域，企业发展智能制造的重点在于充分满足消费者多元化需求的同时实现规模经济生产，侧重通过互联网平台开展大规模个性定制模式。它们将主动地对制造流程，回答诸如“我什么时候被制造的”、“对我进行处理应该使用哪种参数”、“我应该被传送到何处”等问题。
由于产品制造工艺过程的明显差异，离散制造业和流程制造业在智能工厂建设的重点内容有所不同。对于离散制造业而言，产品往往由多个零部件经过一系列不连续的工序装配而成，其过程包含很多变化和不确定因素，在一定程度上增加了离散型制造生产组织的难度和配套复杂性。企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离较小。产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力。面向订单的离散型制造企业具有多品种、小批量的特点，其工艺路线和设备的使用较灵活，因此，离散制造型企业更加重视生产的柔性，其智能工厂建设的重点是智能制造生产线。
智能工厂主要建设模式:
由于各个行业生产流程不同，加上各个行业智能化情况不同，智能工厂有以下几个不同的建设模式。
一种模式是从生产过程数字化到智能工厂。在石化、钢铁、冶金、建材、纺织、造纸、医
i药、食品等流程制造领域，企业发展智能制造的内在动力在于产品可控，侧重从生产数字化建设起步，基于品控需求从产品末端控制向全流程控制转变。
企业工厂的搬迁，意味着其规模、、形象及发展都有新的突破，所以新工厂方案实施落地的过程中并不是简单的把旧工厂设备搬迁过来，其中还包括新设备二次选型、设备现场定位、重型设备基础确定、生产效率提升、现场目视化等，并根据车间实际情况进行方案优化，布局微调，使新工厂布局得到较大的优化。我们未来会为更多的制造业提供智能制造服务，从智能工厂规划、企业数字化转型等切入，帮助更多的中小企业提高生产制造执行能力和水平。
我们未来会为更多的制造业提供智能制造服务，从智能工厂规划、企业数字化转型等切入，帮助更多的中小企业提高生产制造执行能力和水平。
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