锅炉上面安装吹灰器的原因： 锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升
余热锅炉燃气脉冲吹灰器
锅炉上面安装吹灰器的原因：
锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。
吹灰器的种类有式吹灰器和链式吹灰器两种，对水冷壁的吹灰常用式吹灰器，对对流受热面的吹灰常用链式吹灰器。
工业锅炉上常用链式吹灰器。吹灰器的吹灰管是一根开有许多小孔的钢管，管子轴线与烟气流向垂直。吹灰器一般是用卡子固定在受热面管子上的，当用手拉动链条时，通过链轮带动吹灰管转动，蒸汽也立即喷出，当链轮转动一周时，蒸汽会自行停止喷出。吹灰半径大约在1m左右。
吹灰器，由于设备运行周期长、老化严重，加上高温环境的影响，吹灰管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，需要耗费大量人力物力进行日常维护，因此对吹灰器的专项治理迫在眉睫。为解决这一难题，主要分为四个阶段有效率完成吹灰器专项治理工作：
一阶段：主要对所有故障吹灰器及原因进行排查统计，运行人员要做到认真负责，及时联系检修人员共同到现场检查到位，本着不放过任何一支故障吹灰器的原则进行统计记录，严格执行下发的吹灰器运行规定及故障技术措施，避免弄虚作假。
二阶段：的治理工作正按计划逐步推进。
三阶段：主要是要做好吹灰器的验收工作，保证修必修好，治理见成效，确保吹灰器投入率100。
四阶段：根据锅炉需要实现吹灰器不同模式下的程序控制，减少人员主动参与，实现锅炉吹灰全程自动控制，提高自动化水平。
吹灰器是锅炉的“清洁师”，专项治理主要是针对日常运行中吹灰器故障的各方面原因制订相应的对策，逐步加以解决形成吹灰器治理长效机制，同时加强吹灰器的运行、维护管理，保证吹灰器的正常投入，提高吹灰器投入率，提高锅炉热效率，避免发生锅炉四管泄漏等事故，确保锅炉设备的安全经济运。
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