脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
铸造脱模剂的分子量
湿砂造型脱模剂公司
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
铸造脱模剂的分子量和粘度也与脱模能力有关，当分子量较小时，分散性好，但耐热性差。理论上，铸造脱模剂具有较大的拉伸强度，与成型树脂常接触时不易抛光。当树脂中有研磨的矿物填料或玻璃纤维增强体时，尤其如此。铸造脱模剂具有耐化学性，不易与不同树脂的化学成分接触，极性化学键与模具表面相互作用，形成具有再生力的吸附膜。
铸造脱模剂的使用效果更好，可以实现一次覆盖，多次连续脱模，使得铸造生产率更高； 可以实现模型与型砂（芯砂）的隔离，防止型砂（芯砂）的模型表面的粘附，改善型砂的表面质量，提高铸件的外观效果； 环境友好性产品，对环境，人体使用安全； 润滑作用显着，可以大程度减小出模斜度，改善铸件外观，降低铸件单件重量，既降低生产成本，又使得铸件更漂亮；
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